石剑锋
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王志兴
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胡启阳
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郭华军
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李新海
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彭文杰
中国有色金属学报
针对传统硫酸化焙烧红土镍矿能耗高、设备腐蚀大等缺点,提出硫酸氢铵焙烧循环工艺.以菲律宾红土镍矿为原料,对焙烧剂添加量、焙烧温度和焙烧时间等工艺参数及焙烧机理进行研究.结果表明:焙烧温度300℃、焙烧时间90 min的条件下,Ni、Co、Mn、Mg、Fe的提取率分别为95%、96%、92%、57%、79%,硫酸氢铵具有良好的硫酸化能力.该工艺具有效率高、能耗低、环境友好等特点,对低品位红土镍矿的开发利用具有重要意义.
关键词:
红土镍矿
,
硫酸氢铵
,
硫酸化焙烧
,
循环机理
牟文宁
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崔富晖
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辛海霞
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滕飞
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罗绍华
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翟玉春
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160221
针对目前红土镍矿碱法处理过程中存在的问题提出工艺改进,研究低品位红土镍矿焙烧活化-碱浸过程中含硅矿物的转化.考察了焙烧温度对红土镍矿活性的影响,探索了红土镍矿经焙烧后碱浸过程中温度、时间、搅拌强度、液固比以及碱初始质量浓度对硅转化的影响.结果表明,红土镍矿经650 °C焙烧2 h后,活性得到明显提高,红土镍矿经焙烧后采用初始质量浓度为60 g/L的碱溶液,在搅拌速度为400 r/min、浸出温度为140 °C、液固比为5∶1的条件下浸出120 min,硅的转化率可达89.42%.
关键词:
红土镍矿
,
焙烧
,
碱浸
,
含硅矿物
张云芳
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李金辉
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高岩
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陈志峰
,
廖春发
中国有色金属学报
针对传统硫酸化焙烧红土镍矿能耗高、设备腐蚀大等缺点,采用硫酸铵焙烧-水浸处理红土镍矿的工艺;考察硫酸铵焙烧过程中焙烧剂硫酸铵用量、焙烧温度、焙烧时间对有价金属回收率的影响,并对红土镍矿硫酸铵焙烧热力学进行分析.结果表明:在矿料与硫酸铵质量比4∶3、焙烧温度400℃、焙烧时间90 min的工艺条件下,红土镍矿中Ni、Co、Mn的回收率分别达到90.8％、85.41％和86.74％,而Fe的回收率仅为9.98％,达到选择性提取有价金属的效果.升高温度有利于蛇纹石相与硫酸铵的反应,抑制镁铁矿石的反应,从而抑制该部分Fe的硫酸化.经适当条件焙烧后,目标金属以硫酸盐形式进入水相,而Fe主要以不溶于水的形式存在.
关键词:
红土镍矿
,
硫酸铵
,
焙烧
,
热力学
李东海
,
吕学伟
,
白晨光
,
胡途
,
潘成
,
尹嘉清
钢铁研究学报
为提高红土镍矿金属品位及回收率，采用含碳球团还原焙烧-磁选分离工艺对镍品位为1．45％（质量分数，余同）的红土镍矿进行了处理，研究了还原温度、配碳量、还原时间以及磁选工艺对Ni、Fe品位和回收率的影响。试验结果表明：随着还原温度和配碳量的增加，Ni、Fe品位及回收率均会增加，其中温度的影响最大，配碳量次之，时间最小。1000℃以下，还原产物多表现为弱磁性；1200℃时，Ni、Fe主要以强磁性物质存在；当还原温度为1200℃，碳、氧摩尔比为1．2，还原时间为30min，磁场强度在（10001143）×10^-4T时，Ni、Fe品位及回收率最佳。
关键词:
红土镍矿
,
还原焙烧
,
磁选
