张郁彬
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苏长伟
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张长科
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周俊
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何凤姣
电镀与涂饰
采用极化曲线、电化学阻抗谱和腐蚀失重等方法,研究了含铁50%(质量分数)以下的镍铁舍金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明,所研究的镍铁合金均出现钝化行为.随着镀层中铁含量的增加,镍铁合金的耐蚀性能先减弱后增强.含铁36%的镍铁合金具有最好的耐蚀性.
关键词:
镍铁合金
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电镀
,
微观结构
,
氯化钠
,
腐蚀
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极化曲线
,
电化学阻抗谱
王照锋
电镀与涂饰
通过复合电刷镀在20钢基体表面制备镍铁-立方氮化硼(CBN)复合镀层.研究了施镀电压、镀液温度及镀笔速率对复合镀层中CBN含量的影响,分析了镀层中CBN含量与耐磨性之间的关系.复合电刷镀NiFe-CBN的镀液组成和最佳工艺条件为:NiSO4·6H2O 270 ~ 300 g/L,FeC12·2H2O 23 ~ 27 g/L,H3BO326~30 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 20~30 g/L,糖精2~3 g/L,十六烷基三甲基溴化铵0.2~0.3 g/L,pH 3.2 ~ 4.0,电压14V,温度50℃,镀笔速率15 m/min,时间100~120min.在最佳工艺下所得镀层的CBN质量分数为9.8%,显微硬度为770 HV,耐磨性和结合力良好.
关键词:
镍铁合金
,
立方氮化硼
,
复合电刷镀
,
耐磨性
荚江霞
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陆军
,
陆尹
冶金分析
doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009768
使用王水并利用微波消解的方式处理样品,微波消解采用分步升温的方法,第1步升温5 min到120℃,维持6 min;第2步再升温5 min到180℃,并保持6 min.选择Si 251.612nm、Mn 293.930 nm、P 213.618 nm、Cr 206.149 nm、Cu 324.754 nm、Co 238.892 nm、Ni221.647 nm为分析线并设置合适的背景扣除位置,采用基体匹配法绘制校准曲线可消除基体效应的影响,利用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测定硅、锰、磷、铬、铜、钴、镍,建立了镍铁合金中硅、锰、磷、铬、铜、钴、镍的测定方法.各待测元素校准曲线的线性相关系数均大于0.999 5;镍铁中各元素的检出限为0.000 9%~0.003%(质量分数).方法应用于镍铁合金标准样品JSS 760-3中硅、锰、磷、铬、铜、钴、镍的测定,结果与认定值相符,结果的相对标准偏差(RSD,n=10)为0.36%~5.2%.
关键词:
微波消解
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电感耦合等离子体原子发射光谱法
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镍铁合金
,
光谱干扰