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氮势对0.25C-2.5Cr-Mo钢气体渗氮后磨损性能的影响

许文花 , 肖桂勇 , 贾永敏 , 吕宇鹏

材料热处理学报

对0.25C-2.5Cr-Mo钢进行气体渗氮,研究了在不同氮势下渗氮层的组织、硬度、相组成及耐磨性.结果显示,当氮势为0.5时获得近似γ′单相化合物层,且其厚度均匀在11μm左右,显示了其在油润滑条件下良好的耐磨性.

关键词: 气体渗氮 , 渗氮层 , 氮势 , 耐磨性

纯铁及结构钢快速气体渗氮工艺及机理研究

王博 , 孙淑华

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.06.030

研究了纯铁及38CrMoAlA钢分别在500℃、0~0.4 MPa压力和510℃、0~0.5 MPa压力条件下的氨气渗氮行为.提高渗氮压力可显著加速气体渗氮动力学过程,纯铁在500℃和0.4 MPa下气体渗氮处理5 h后渗氮层厚度(1160μm)可同比达到常规渗氮层厚度(205μm)的5倍以上,而38CrMoAlA钢经510℃和0.5 MPa压力下渗氮5 h后的渗氮层厚度(400μm)几乎与常规渗氮50 h所得硬化层厚度(440μm)相当.同时,纯铁及38CrMoAlA钢渗氮层中ε-Fe2-3 N与γ′-Fe4 N的相比例、氮势及表层硬度均随压力的提高呈现先增加后降低的变化趋势.提出了一种合金结构钢表面高强高韧渗氮层快速复合制备工艺(增压渗氮+冷轧).与一段式常规渗氮及增压渗氮工艺相比,复合工艺处理表层硬度及韧性均较优良,尤其高剪切应力磨损条件下复合处理表层的耐磨性能最优,在20~600℃热循环处理10~300次条件下复合处理表层的耐热疲劳性能最佳.研究了42CrMo钢在既定的渗氮周期内(6 h)以NH3为介质,530℃及不同压力循环次数条件下的气体渗氮行为.在渗氮温度和总时间相同条件下,循环压力气体渗氮样品化合物层随压力循环次数的增加逐渐减薄,渗氮层整体厚度随压力循环次数的增加逐渐增加,同时渗氮表层韧性随压力循环次数的增加逐渐增强.

关键词: 纯铁及结构钢 , 压力 , 快速气体渗氮 , 渗氮层 , 显微组织 , 性能

37CrMnMo钢气体渗氮后氮化层的摩擦磨损性能

许文花 , 肖桂勇 , 陈鹭滨 , 吕宇鹏

材料热处理学报

对37CrMnMo钢进行气体渗氮处理,利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及磨损试验机研究了渗氮层的组织、相组成及耐磨性等.结果表明,氮化试样的耐磨性均优于调质试样,若要进一步提高耐磨性,需优化渗氮工艺获得10 μm以上的y'单相化合物层.

关键词: 气体渗氮 , 渗氮层 , 耐磨性

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