刘伟李志斌王翔邹骅王立新
金属学报
以5×10-4 s-1(慢速拉伸)和2×10-2 s-1(快速拉伸) 2种应变速率对EN1.4318 (AISI301L)和EN1.4301(AISI304)冷轧和退火态奥氏体不锈钢板试样(厚度为2 mm)进行了拉伸实验, 用TEM, SEM以及XRD分析应变诱发 α'--马氏体转变机制和转变量. 结果表明, 相同应变速率拉伸时, EN1.4318钢的α'--马氏体转变量远远高于EN1.4301钢; 快速拉伸可明显抑制冷轧EN1.4318钢中α'--马氏体的转变速率, 降低硬化率. 在均匀变形阶段, 2种钢中α'--马氏体的转变速率和转变量比慢速拉伸时有不同程度地下降, 而且冷轧比退火态更显著. 奥氏体稳定性较高的EN1.4301钢, 常温拉伸 α'--马氏体转变饱和值低于0.3(体积分数), 增强效果小, 快速拉伸导致较快发生塑性失稳和均匀延伸率大幅降低; 而对于层错能低、α'--马氏体饱和值很高的EN1.4318钢, 快速拉伸则使抗拉强度大幅降低, 而且下降的幅度随α'--马氏体饱和值增加而增大; EN1.4318钢的应变速率敏感性远大于EN1.4301钢.
关键词:
奥氏体不锈钢
,
strain rate
,
α′--martensite transformation
,
mechanical response
,
plastic instability
刘大海
,
于海平
,
李春峰
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00741
为揭示磁脉冲成形的增塑机制, 采用理论分析与微观组织观察相结合的方法对5052铝合金板材磁脉冲动态拉伸过程中动态成形行为和塑性失稳机制进行了系统研究. 结果表明, 惯性力在动态成形中起主要作用,惯性力对试样的结构失稳具有抑制作用, 从而使试样的塑性提高并产生分散失稳;5052铝合金动态成形和准静态成形的成形性质相似, 不会产生特殊的组织结构,塑性变形机制均为位错滑移机制; 准静态成形过程以均匀单系位错滑移为主,断裂伴随着位错的缠结和攀移; 而动态成形过程中, 位错滑移趋于多系开动,在大面积区域出现明显的交滑移现象, 且滑移带较准静态成形时窄且密,位错组态更均匀; 动态成形的多系滑移和位错均化作用可在比准静态成形高的多的塑性应变水平下形成, 从而使材料表现出较高的塑性和强度.
关键词:
铝合金
,
electromagnetic forming
,
plastic instability
,
uniaxial tension
