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PTFE-PDMS/PET复合膜制备及其渗透汽化性能

孙德 , 李冰冰 , 许振良

膜科学与技术

以聚四氟乙烯(PTFE)微粉填充聚二甲基硅氧烷(PDMS)硅橡胶膜为活性皮层和PET无纺布为底膜,制备了PTFE-PDMS/PET渗透汽化复合膜并用于分离乙醇水溶液,分析了复合膜结构、疏水性、力学性能及溶胀性能.研究表明,随着PDMS复合膜中PTFE含量(质量分数,下同)增加,复合膜结晶度及水接触角增加;断裂伸长率和拉伸强度均呈现先增加后减小的趋势;膜溶胀度呈线性减少.复合膜渗透汽化选择性α和乙醇渗透系数JE随PTFE含量的增加先增加后减少,而水渗透系数Jw呈逐渐减小的趋势,当PTFE填充量为10%时,乙醇渗透系数JE最大.

关键词: 聚四氟乙烯(PTFE) , 聚二甲基硅氧烷(PDMS) , 渗透汽化 , 乙醇/水溶液

聚二甲基硅氧烷/苯基MDQ硅树脂杂化体系的流变特性

黄计锋 , 葛建芳 , 梁伟杰 , 张发爱

高分子材料科学与工程

采用哈克旋转流变仪对聚二甲基硅氧烷(PDMS)和苯基MDQ/PDMS杂化体系的流变性能进行研究,结果表明,在低剪切速率,PDMS和苯基MDQ/PDMS杂化体系均表现出牛顿流体行为,当剪切速率增加至某临界值γc时,PDMS和苯基MDQ/PDMS杂化体系均表现出剪切变稀现象;增加苯基MDQ硅树脂含量会导致γc值减小,升高温度则使γc值增大;PDMS和苯基MDQ/PDMS杂化体系的黏度与温度之间的关系可用Arrhenius方程进行描述,计算结果显示,与PDMS相比,杂化体系具有更高的流动活化能.

关键词: 聚二甲基硅氧烷 , 苯基MDQ硅树脂 , 杂化 , 流变特性 , 剪切变稀

干法相分离制备含银抗菌微孔硅橡胶膜

郑丽 , 刘波 , 徐瑞 , 夏和生

高分子材料科学与工程

以凡士林作为致孔剂,司班85为第4组分,采用干法相分离工艺制备了添加有纳米银抑菌剂的微孔硅橡胶膜.通过超景深显微镜观察了微孔硅橡胶膜的表面孔形貌,并检测了微孔硅橡胶膜的力学性能、水蒸汽透过性能、氧气透过性能、纳米银释放性能、抑菌性能及生物相容性能.结果表明,微孔硅橡胶膜孔径均匀,最小可达2μm.当纳米银质量分数为0.0005%时,薄膜拉伸强度约为2.06 MPa,断裂伸长率可达1278%,弹性模量约为0.22MPa.薄膜水蒸气透过性能为~163 g/(m2·24h),氧透系数达2.87×10-8(cm3·cm)/(cm2·s·Pa).此外纳米银释放含量低,但具有有效的抑菌性,对细胞、动物组织没有明显的生长抑制作用.

关键词: 干法相分离 , 硅橡胶 , 凡士林 , 司班85 , 纳米银 , 抗菌

多官能度大分子交联剂对硅橡胶耐热性能的影响

朱宝菊 , 张军营 , 史翎 , 韩雁明

高分子材料科学与工程

以多官能度的聚甲基甲氧基硅氧烷(PMOS)作为大分子交联剂,与端羟基聚硅氧烷橡胶通过室温水解缩合反应而固化.多官能度的PMOS在硅橡胶中原位生成了大量高密度多官能度的PMOS相,使硅橡胶的交联密度增大.热重法(TG)测试表明,多官能度的PMOS交联硅橡胶500 ℃的质量残留率为66%,计算得出热降解反应级数为0.974、热降解反应表现活化能为78.0 kJ/mol.X射线光电子能谱分析(XPS)表明多官能度的PMOS相阻碍了硅橡胶的热降解反应,提高了硅橡胶的耐热性能.

关键词: 聚甲基甲氧基硅氧烷 , 硅橡胶 , 交联剂 , 热降解

微滴乳液聚合制备纳米SiO2/聚丙烯酸酯复合材料

邱守季 , 杨磊 , 张娅 , 许湧深

复合材料学报

在硅溶胶中加入八甲基环四硅氧烷(D4)和偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560),以十二烷基苯磺酸(DBSA)催化D4的开环聚合,借助超声强化聚二甲基硅氧烷(PDMS)和偶联剂对硅溶胶的表面改性.将改性硅溶胶及其混合物分散在甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)的混合单体中,实施微滴乳液聚合,制备SiO2/聚丙烯酸酯纳米复合材料.硅溶胶改性阶段的催化剂中和后成为后续微滴乳液聚合的乳化剂,而伴生的PDMS成为有效抑制单体珠滴Ostwald熟化的超疏水剂.采用FTIR、TGA、TEM、马尔文纳米粒度仪、水接触角等测试方法对改性纳米粒、复合胶乳和胶乳薄膜进行表征.结果表明,PDMS和偶联剂在SiO2表面形成了共价键合和包覆,且伴生的PDMS改善了复合胶乳薄膜的表面疏水性,复合粒子是聚合物基体为壳、SiO2纳米颗粒呈海岛分散的(多)核-壳结构形态,SiO2占单体质量分数为3%时,平均粒径约98 nm.

关键词: 硅溶胶 , 聚二甲基硅氧烷 , 超声 , 微滴乳液聚合 , 复合材料

PDMS低温热解制备有机/无机膜的研究

郁蕉竹 , 李琳 , 金鑫 , 丁玲华 , 王同华

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2014.13198

以聚二甲基硅氧烷(PDMS)为前驱体聚合物,采用浸渍法在支撑体上涂覆制备PDMS支撑膜,将其在惰性气氛下350~480℃低温热解,制备有机/无机膜.考察了制膜工艺条件对膜气体分离性能的影响;并借助于TG和FT-IR测试手段探讨了PDMS的热解过程及化学结构的变化;采用SEM对有机/无机膜的微观形貌进行表征.研究表明,采用低温热解法可以成功制备出气体分离性能良好的有机/无机膜.该膜既保留了有机膜的柔韧性,又具有无机膜的热稳定性好的优点,并表现出良好的气体渗透性能和选择性.PDMS制膜液的浓度、浸渍次数、复合膜的热解温度及基体孔径和性质等因素对有机/无机膜的气体分离性能以及膜层结构有较大的影响.在最佳工艺条件下制备的有机/无机膜其O2渗透通量为21.2 GPU(1 GPU=7.501×10-12 m3(STP)/(m2·s·Pa)),O2/N2分离系数为2.28.

关键词: 低温热解 , 聚二甲基硅氧烷 , 有机/无机膜 , 气体分离

聚二甲基硅氧烷/微纳米银/聚多巴胺修饰的超疏水海绵的制备和应用

杨啸天 , 帅茜 , 罗艳梅 , 董亦可 , 谭月明 , 陈波 , 马铭

应用化学 doi:10.11944/j.issn.1000-0518.2015.06.140365

受海洋贝类生物黏附蛋白的启发,在碱性环境下利用多巴胺的自聚合性质,在聚氨酯海绵表面聚合活性聚多巴胺薄层,采用葡萄糖还原银离子进一步沉积微纳米银粒子构筑表面微纳结构,并水解聚二甲基硅氧烷前驱体对表面进行疏水改性,制备出了接触角大于150°的超疏水表面.利用接触角测定、扫描电子显微镜及能量弥散X射线谱和傅里叶红外光谱等技术手段对制备的改性海绵进行了表征,表明微纳米银粒子和硅甲基疏水基团被成功修饰到了海绵表面.改性海绵对有机溶剂和油类物质具有高选择性和高吸收性.吸收的有机溶剂和油类物质的质量能够达到其自身质量的12倍以上.饱和吸收后的海绵仅通过物理挤压即可将吸收的物质回收并使海绵恢复弹性和吸附能力,得到再生.该研究为油水分离和废油回收提供了一种经济、高效、环境友好的方案.

关键词: 超疏水海绵 , 改性海绵 , 聚多巴胺 , 微纳米银粒子 , 聚二甲基硅氧烷 , 油水分离

用于膜蒸馏的PVDF/PDMS疏水复合膜的研究及性能优化

白静娜 , 赵金龙 , 吕宾 , 王洪声 , 柳寒

膜科学与技术 doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2016.04.006

通过表面涂覆法制备聚偏氟乙烯(PVDF)/有机硅疏水复合膜.实验将聚二甲基硅氧烷(PDMS)、正硅酸乙酯(TEOS)及催化剂二丁基二月桂酸锡按一定比例混合,涂于聚偏氟乙烯中空纤维膜基膜表面并固化交联,研究和讨论影响涂层效果的主要因素,得到正交实验的最优因子组合,使改性后的膜丝具有较好的性能.结果表明:在正己烷/聚二甲基硅氧烷/正硅酸乙酯/催化剂体系中,正硅酸乙酯含量是影响膜蒸馏水通量的主要因素;聚二甲基硅氧烷含量对膜的透气系数的影响最大,浸泡时间主要影响膜的疏水性.优化的疏水涂层条件为∶m(聚二甲基硅氧烷)∶m(正硅酸乙酯)∶m(催化剂)=10∶2∶1(质量比),涂层温度28℃,浸泡时间20 s.测试结果显示,有机硅涂敷后聚偏氟乙烯膜的表面静态接触角从83°提高到116°,且膜蒸馏通量保持率达90%以上,通量随运行时间延长的衰减情况得到改善.

关键词: 表面涂敷 , 聚二甲基硅氧烷 , 聚偏氟乙烯 , 正交实验 , 膜蒸馏

正庚烷为溶剂高温下制备聚二甲基硅氧烷渗透汽化膜的研究

李育泽 , 史宝利

膜科学与技术 doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2017.01.013

为了缩短交联时间,本文以正庚烷作为溶剂,通过提高交联温度来制备聚二甲基硅氧烷(PDMS)渗透汽化膜.研究了交联温度和催化剂用量对交联膜的拉伸模量、水与乙醇的接触角以及膜在水和乙醇中溶胀度的影响.以质量分数10%的乙醇水溶液为料液,研究了分离温度对膜渗透汽化性能的影响.研究发现,在交联温度75℃下交联时间为0.63h,这仅是在20℃时交联时间(7.8 h)的十分之一.交联温度为75℃时制备的膜的杨氏模量是90℃时制备膜的2倍.随着交联温度的升高,PDMS膜的杨氏模量逐渐变小;膜在水中的溶胀度较低,膜在乙醇中的溶胀度很高.催化剂的用量对膜的杨氏模量和溶胀度没有明显影响.此外,实验发现交联温度和催化剂用量对膜的疏水性没有明显影响.对于10%乙醇水溶液的渗透汽化分离实验表明,在交联温度为75℃条件下制备的膜的分离因子达到7.74.

关键词: 聚二甲基硅氧烷膜 , 正庚烷 , 渗透汽化 , 乙醇

低聚端羟基聚硅氧烷接枝增韧酚醛树脂的制备及性能

贾谊 , 朱春江 , 秦争 , 孙勇飞

应用化学 doi:10.3724/SP.J.1095.2014.30355

由低聚羟基封端聚硅氧烷(HO-PDM)与甲醛和苯酚的接枝反应制备了增韧改性酚醛树脂,用FT-IR对改性酚醛树脂的结构进行表征,用电子万能试验机测试了改性前后酚醛树脂的力学性能,用热重分析仪测试改性酚醛树脂的热稳定性.测得改性酚醛树脂的断裂伸长率、冲击强度、抗拉强度分别为2.8%、2.875 kJ/m2和23.2 MPa;树脂失重20%的温度为431.28℃,峰值温度为441.8℃,800℃的残重率为51.02%.

关键词: 酚醛树脂 , 聚硅氧烷 , 共聚合

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