唐钰栋
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白佳海
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刘俊成
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郭红
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傅超
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贾彩云
人工晶体学报
用低温燃烧合成的陶瓷粉体为原料,在1450℃下烧结制备了多孔Al2O3/ZrO2 (3mol％ Y2O3)陶瓷,并研究ZrO2的外加量(Omol％、1Omol％、15mol％和20mol％)对多孔陶瓷显气孔率、抗弯强度、孔径分布和显微结构的影响.实验结果表明:与其他试样相比,ZrO2外加量为15mol％的试样的显气孔率和抗弯强度都明显提高,其最可几孔径约为1.1 μm.SEM和EBSD图片显示:外加ZrO2能显著影响多孔陶瓷的显微结构,其中外加15mol％ ZrO2的多孔陶瓷中,氧化铝晶粒的平均尺寸较小,颈部较厚,这是其具有较高抗弯强度的主要原因.
关键词:
燃烧合成
,
多孔陶瓷
,
Al2O3
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ZrO2
李恒
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杜庆洋
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李国昌
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郭红
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刘俊成
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白佳海
人工晶体学报
以合成堇青石粉体为原料,以未改性的食用土豆淀粉为固化剂和造孔剂,利用淀粉固化成型工艺成功制备了堇青石多孔陶瓷,并研究了淀粉的添加量与浆料前驱体的粘度、多孔陶瓷的显气孔率、孔径分布及显微结构间的关系.实验结果表明:随着淀粉含量(10wt％～40wt％)的增加,浆料前驱体的粘度先略有增大后显著降低,多孔陶瓷的显气孔率显著增加,而气孔平均孔径明显减小.
关键词:
淀粉
,
堇青石
,
固化
,
多孔陶瓷
彭美华
,
程西云
,
周彪
,
严茂伟
,
张建锋
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.06.018
利用冰模板法制备一种具有高孔隙率的碳纳米管强化氧化铝(CNTs-Al2O3)多孔陶瓷复合材料。采用SEM,XRD及Raman对样品进行表征,研究碳纳米管(CNTs)含量对复合材料微观形貌、性能的影响。结果表明:随着CNTs含量的增大,复合材料的体积密度、孔隙率和抗压强度均发生改变;添加适量的CNTs能促进陶瓷孔壁烧结致密度,提高材料的抗压强度;但加入过量CNTs会导致CNTs团聚,嵌于陶瓷内壁形成微孔,反而降低了材料致密度与抗压强度;当CNTs含量达2.0%(质量分数)时,多孔陶瓷的抗压强度达到最大值4.52MPa,相对纯Al2O3多孔陶瓷提高了66%。
关键词:
冰模板法
,
多孔陶瓷
,
碳纳米管
,
氧化铝
董宾宾
,
王刚
,
袁波
,
韩建遷
,
陈阔
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.04.007
为了降低发泡法结合凝胶注模制备氧化铝多孔陶瓷的烧后线收缩率，提高高温力学性能，在原料中引入 SiO2微粉，研究了 SiO2微粉加入量（质量分数分别为0、5％、10％、15％、20％）对1650℃烧后试样的线收缩率、加热永久线变化率（1650℃10 h）和力学性能的影响，并分析显微结构和相组成的变化。结果表明：随着SiO2微粉加入量的增加，试样的烧后线收缩率和加热永久线收缩率逐渐减小；1650℃烧后试样主晶相为刚玉和莫来石相；当 SiO2微粉的加入量为15％（w）时，烧后试样的显微结构较为致密且具有较高的常温力学性能及抗折强度保持率。
关键词:
多孔陶瓷
,
氧化铝
,
SiO2 微粉
,
发泡法
,
凝胶注模
董宾宾
,
王刚
,
袁波
,
葛会宾
,
陶力
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.05.004
为了降低Al2 O3多孔陶瓷制备过程中的干燥后收缩和烧后收缩，提高成品率，将d50分别为25．1、9．4和1．1μm的粗、中、细Al2 O3粉体按粗粉中粉细粉质量比分别为504010、104050和100％全细粉的级配方式制备Al2 O3泡沫浆料，研究颗粒级配对浆料黏度、干燥生坯的线收缩、烧后试样的线收缩、烧后试样的热导率等性能的影响。结果表明：颗粒级配可以有效提高固含量，且颗粒级配后的发泡浆料在静置30 min后仍能保持稳定，颗粒级配可以明显降低生坯的干燥线收缩以及烧后线收缩，并能降低热导率，提高了发泡法-凝胶注模工艺制备氧化铝多孔陶瓷的成品率。
关键词:
凝胶注模
,
发泡法
,
多孔陶瓷
,
颗粒级配
段锋
,
高云琴
,
尹洪峰
人工晶体学报
以天然高岭土以及活性氧化铝、氧化锌为原料,通过添加天然长石,以石墨为造孔剂,原位反应烧结制备了莫来石-锌铝尖晶石多孔陶瓷.采用XRD、SEM、EDS能谱分析分别确定了试样的物相组成、显微结构与微区化学组成.采用阿基米德排水法与抗压强度测定法测定了试样的孔隙率与抗压强度.结果表明:当原位合成温度为1450～1500℃范围时,试样的物相组成为莫来石与锌铝尖晶石,莫来石呈针状晶须,锌铝尖晶石晶形发育良好,材料的抗压强度增加迅速,为最合适的原位合成温度.长石的加入促进了针状莫来石的形成,促进了材料的烧结,提高了多孔陶瓷的强度.
关键词:
莫来石
,
锌铝尖晶石
,
多孔陶瓷
,
原位反应
,
抗压强度
赵根发
,
白洋
,
乔利杰
,
黄妃慧
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.04.011
以滑石、高岭土、氧化铝、氢氧化铝和二氧化硅为原料，采用基础配方（w）：氧化铝17．8％、氢氧化铝4．5％、滑石42．4％、煅烧高岭土22．6％、生高岭土5．7％、二氧化硅7％，分别外加0、25％、35％、45％、55％质量分数的石墨做造孔剂，以PVA为结合剂，经混合、成型后，分别在1250、1300、1350℃保温1 h热处理而制备了适用于汽油机颗粒物捕集器（GPF）的堇青石多孔陶瓷材料，并对该试样进行了XRD和SEM分析、孔径大小和分布、显气孔率以及烧结等性能的研究。结果表明：以石墨为造孔剂，在1300℃保温1 h可以制备出微孔化且孔径大小呈梯度分布的堇青石多孔材料；改变石墨加入量，可以有效控制试样的气孔率、孔径大小及孔径分布，当石墨质量分数为45％左右时，试样的显气孔率最大，抗折强度也较高，综合性能较好。
关键词:
多孔陶瓷
,
堇青石
,
热膨胀
,
烧结性能
,
汽油机颗粒物捕集器(GPF)
王华
,
王永红
,
张瑞芳
,
龚伦伦
,
程旭东
,
张和平
硅酸盐通报
本文以工业废弃物粉煤灰、当地粘土和工业氧化铝为原料,干压成型后采用固相烧结法制备多孔莫来石材料.为获得材料的最佳制备配方和相关工艺参数,应用混合正交试验法(41 ×24)研究了氧化铝添加量、原料粒径、原材料预处理和烧结温度对合成多孔莫来石复合材料性能的影响.研究结果表明:烧结温度对莫来石性能的影响较大,原料粒径的影响较小.当氧化铝添加量为20wt％,原料粒径为150μm并将原料经过盐酸酸洗处理后,在1200℃下进行烧结,可制得主晶相为莫来石的多孔陶瓷材料,其抗弯强度为44.56 MPa,显气孔率为41.52％,体积密度为1.14 g/cm3及吸水率为36.38％.
关键词:
粉煤灰
,
粘土
,
混合正交设计
,
莫来石
,
多孔陶瓷
李俊峰
,
林红
,
李建保
,
李鑫
,
庄东填
,
杨昊
稀有金属材料与工程
通过以平均粒径300 μm的SiC为骨架材料,特定配比的高岭土、长石和二氧化硅的混合物为粘结剂,制备了可用于高温过滤膜管支撑体的SiC基多孔陶瓷.将粘结剂在1300 ℃烧结并保温1 h,X射线衍射(XRD)分析表明粘结剂中主要为石英相和玻璃相.多孔陶瓷的气孔率随着粘结剂含量从3%增加到15%(质量分数,下同)先升高后降低,其抗弯强度随着粘结剂含量的增加而增加.在粘结剂含量为10%时,多孔陶瓷的气孔率和抗弯强度都取得了较高的值,分别是34.3%和36.6 MPa.压汞法测得其平均孔径为24 μm,孔径分布较窄.用X射线能谱(EDS)测得不同SiC颗粒粘结处的粘结剂的元素组成,并与粘结剂设计组成对比,结果显示粘结剂各组分在多孔陶瓷中分布较均匀.利用扫描电子显微镜(SEM)观察了多孔陶瓷试样条断面的形貌.研究表明此多孔陶瓷可用作高温煤气过滤管的支撑体材料.
关键词:
碳化硅
,
多孔陶瓷
,
高温过滤
,
支撑体
