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粉末热挤压Al-Zn-Mg-Cu系合金的热处理工艺

王少卿 , 于化顺 , 张振亚 , 王海涛 , 闵光辉

材料热处理学报

通过XRD衍射分析、光学和透射电镜观察以及力学性能测试,研究了固溶和时效处理对粉末热挤压法制备的Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金组织性能的影响.结果表明:挤压态合金中析出大量MgZn_2相;合金适宜的T6热处理制度为460℃×2.5h水冷+120℃×24h空冷;在此条件下合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为731MPa、670MPa和6.2%;晶粒细化是合金T6组织与铸锭挤压Al-Zn-Mg-Cu合金回归再时效(RRA)组织类似的主要原因.

关键词: 粉末热挤压 , Al-Zn-Mg-Cu合金 , 微观组织 , 力学性能

Mg2B2O5W,SiC 和 Gr 颗粒增强6061Al 基复合材料的摩擦磨损行为

丁雨田 , 王冬强 , 胡勇 , 彭和思 , 马国俊

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.10.007

采用粉末热挤压法制备2%Mg2 B2 O5w/6061Al,2%Gr/6061Al,2%SiCp/6061Al,2% Mg2 B2 O5w +2%Gr/6061A,2%Mg2 B2 O5w +2%SiCp/6061Al,2%Mg2 B2 O5w +2%Gr+2%SiCp/6061Al 单一及混杂增强的铝基复合材料,并对其耐磨性和摩擦行为进行研究。结果表明:随着载荷的增大,各种复合材料的磨损率均增大,石墨的添加增大了铝基复合材料的磨损率;复合材料的摩擦因数随载荷的增大而降低并趋于稳定,摩擦因数均介于0.22~0.32之间。未加入石墨的复合材料的磨损机制以磨料磨损和轻微的黏着磨损为主,加入石墨后复合材料的磨损机制转变为剧烈的黏着磨损。

关键词: 粉末热挤压 , 增强体 , 铝基复合材料 , 摩擦磨损

粉末热挤压Al-Zn-Mg-Cu合金的制备工艺及组织性能研究

王少卿 , 于化顺 , 赵奇 , 张振亚 , 闵光辉

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.1.004

采用粉末热挤压法制备了一种Al-Zn-Mg-Cu超高强铝合金,研究了粉末粒度和挤压比对合金组织和力学性能的影响.结果表明,400℃挤压时,粉末中位径D_(50)=28.38μm和挤压比λ=25可使挤压合金获得最好的力学性能,挤压合金经过460℃/2.5h水淬+120℃/24h空冷(T6)处理后的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为731MPa,670MPa和6.2%;晶粒细化是挤压合金力学性能随粉末粒度减小而提高的原因;挤压比λ为9~25时,挤压合金力学性能随挤压比增大而提高;λ=36时,挤压合金力学性能降低的原因是MgZn_2析出相粗大和发生完全动态再结晶.

关键词: 粉末热挤压 , Al-Zn-Mg-Cu合金 , 显微组织 , 力学性能 , 动态再结晶

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