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MgO、Y2O3对AlON透明陶瓷粉体合成的影响及其密实化研究

孙文周

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.10.025

采用固相反应法合成γ-AlON粉体,并利用无压烧结制备γ-AlON透明陶瓷.重点研究了MgO、Y2O3添加剂的引入对固相反应合成γ-AlON粉体的合成温度、物相组成的影响及其规律,并尝试性地探讨其反应机理.结果表明,MgO的加入可以起到降低反应温度的作用,使AlON的合成温度降低至1500℃,且合成产物物相纯度较高;而Y2O3的添加会促进氮化,使原料中的Al2O3被显著氮化.在此基础之上,以添加MgO的γ-AlON合成粉体为原料进行烧结致密化,并优化了烧结工艺.测试结果表明,在最佳烧结工艺下制备的样品致密度高,在2.5~6 μm的红外波段内可透光,最高透过率可达22.12%.

关键词: γ-AlON透明陶瓷 , 粉体合成 , Y2O3 , MgO , 两步法

熔盐介质和合成温度对镁热还原法合成h-BN粉体的影响

向涛

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.03.011

为了在较低温度和较短时间内合成h-BN 粉体,以硼砂和镁粉为原料,以n(NaCl)n(MgCl2)分别为13、11和31的3种NaCl-MgCl2和n(KCl)n(MgCl2)为11的KCl-MgCl2为熔盐介质,在氮气气氛中分别于800、1000和1200℃保温3 h,采用镁热还原法合成h-BN,经5%(w)的盐酸溶液浸泡、抽滤、洗涤、干燥、研磨后得到产物粉体,并进行XRD和SEM分析,研究了不同种类和配比的熔盐介质及合成温度对合成产物的物相组成和显微结构的影响。结果表明:1)在本试验的不同熔盐介质和不同温度下合成的产物粉体均由纯相h-BN组成,但h-BN的结晶度随合成温度的升高而逐渐提高:在NaCl-MgCl2熔盐介质中于1000℃制备的产物中有片状h-BN,在1200℃出现层叠层片状h-BN,而在KCl-MgCl2熔盐介质中于1200℃才有片状h-BN。2)在NaCl-MgCl2熔盐中通过镁热还原法合成h-BN粉体,不仅克服了其他方法合成温度高的缺陷,同时还有效地控制了h-BN晶粒的尺寸和形貌。

关键词: 熔盐法 , 镁热还原法 , 六方氮化硼 , 粉体合成

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