柳和生
,
何建涛
,
黄兴元
,
邓小珍
,
万齐访
高分子材料科学与工程
以L型双层共挤异型材为研究对象,采用Phan-Thien and Tanner (PTT)本构方程对该模型进行了三维等温数值模拟,并使用聚丙烯(PP)对该模型进行了实验研究,对比分析了数值模拟结果与实验结果.研究表明,气体以及重力的影响将使气辅共挤异型材制品截面积偏小;数值模拟和实验结果均表明气辅技术能有效减小异型材共挤过程中的挤出胀大和变形,提高共挤异型材制品的质量以及简化异型材共挤口模的设计.
关键词:
异型材
,
气辅共挤出
,
挤出胀大
,
数值模拟
何祝斌
,
林艳丽
,
孙红岩
材料科学与工艺
通过ABAQUS软件对典型截面型材的单辊柔性垫弯曲进行了模拟，研究了压入深度、压辊直径、聚氯酯垫厚度等对曲率半径的影响，并与实验结果进行了对比，结果表明，随着压入深度的增加，曲率半径迅速减小并在一定压入深度下趋于稳定，而曲率基本呈线性增加趋势，随聚氨酯垫厚度的增加，曲率半径逐渐增大，弯曲变形程度减小，压辊直径的变化对曲率半径的影响较小，实验所得曲率半径变化规律与有限元模拟结果吻合较好，但是因实验时的实际压入深度小于预定值，导致实验所得型材曲率半径偏大。
关键词:
弯曲
,
型材
,
柔性垫
,
曲率半径
高莹
,
张显峰
,
王少华
,
刘惠
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201602015
通过时效处理和拉伸性能测试等方法得到了适用于一种新型铝锌镁铜系高强韧铝合金挤压型材的双级时效工艺.结果表明：在双级时效处理后该合金的析出相主要为η′相和少量的η相,随着二级时效时间的延长,η相数量增加,沉淀相尺寸增大；试验合金的硬度随着时效时间的延长先增大后减小,强度随二级时效时间的延长而下降,伸长率则增大；得到合适的时效工艺为120℃×4 h＋165℃×6 h,经该时效工艺处理后试验合金的抗拉强度为566 MPa,屈服强度为540 MPa,伸长率为10．9％,电导率为40．8％IACS,优于 T74态7050铝合金的.
关键词:
高强韧铝合金
,
型材
,
双级时效
,
显微组织
,
性能
杨占峰
,
张玉玺
,
于晓丽
,
曹鸿璋
,
孟志军
,
张家鹤
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201606008
采用刚果红试验、TG分析、烘箱热老化试验、转矩流变测试、耐候性能测试,对稀土复合热稳定剂(BRE-X)和钙锌热稳定剂进行了比较.结果表明,BRE-X具有更加优异的热稳定性能、加工性能和耐候性能,刚果红热稳定时间达32 min,PVC热降解温度提高11.1℃,QUV人工加速老化实验168 h△E(色差)仅为0.4,6000h老化试验△E和△b(从黄到蓝变色范围)分别为2.74和1.77,不含铅等有毒重金属,无毒、环保.因此,BRE-X完全可以替代钙锌热稳定剂应用在PVC型材中.
关键词:
稀土
,
聚氯乙烯
,
型材
,
热老化
,
稳定剂
