李雨
,
徐欣欣
,
雷鹰
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高志芳
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201605012
采用机械活化浸出的方法从废弃荧光粉中浸出稀土元素,考查了液固比、硫酸浓度、浸出时间对稀土氧化物浸出率的影响,并对浸出渣进行了碱式焙烧—二段浸出.研究结果表明,Y2O3、Eu2O3浸出率随液固比增大略有降低,随硫酸浓度的提高和浸出时间的延长显著提高,最高达99.66％和91.69％;CeO2、Tb4O7浸出率远小于Y2O3、Eu2O3,仅为32.97％和32.79％,其浸出率受到镁铝尖晶石的酸解浸出的影响;碱式焙烧破坏了镁铝尖晶石的结构,显著提高了CeO2、Tb4O7的浸出率,浸出渣中Y2O3、Eu2O3、CeO2 、Tb4O7的二段浸出率分别达到98.83％、93.71％、81.78％和88.46％,此时稀土氧化物总回收率最大为96.21％;对浸出终渣进行了XRD、SEM和EMPA分析,发现浸出渣呈絮状结构,颗粒大小为1 μm～10 μm,没有检出稀土元素.
关键词:
废荧光粉
,
机械活化浸出
,
稀土氧化物
,
镁铝尖晶石
,
碱式焙烧
