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NITROGEN IN SUPERALLOYS

A. Mitchell

金属学报(英文版)

Nitrogen has a significant effect on superalloy mechanical properties, almost without exception in a negative sense. All of the alloys contain strong nitride formers (Ti, V, Nb, Hf, Ta) and will, because of the nitride-former concentration, produce nitride precipitates not only during solidification but also when the alloy is fully liquid and significantly superheated. In this review we present an examination of the problems involved in removing nitrogen from the alloys and also of the mechanisms by which nitrides influence mechanical behaviour. It is concluded that one of the most effective means of control of the nitrogen content lies in the choice of raw materials for the alloy make-up, but that the subsequent nitride formation can be minimised by correct choice of process routes in VIM, ESR, VAR and EBCHM.

关键词: nitrogen , null , null

6061合金半固态电磁半连续铸造与模锻成型组织及性能研究

王平 , 刘静

稀有金属材料与工程

采用金相显微镜和电子拉伸机,研究了6061合金半固态坯料的电磁半连续铸造、二次加热、触变模锻成形以及成形件热处理.结果表明:采用近液相线电磁半连续铸造技术制备的6061合金半固态坯料微观组织为均匀、细小非枝晶组织;低过热度浇铸时,临界晶核半径减小,此时在电磁场作用下,降低了熔体的温度梯度,促进了准固相原子团簇在熔体中形成,形核率增大;二次加热时,初生α-Al不断球化,淬火组织也呈圆整状,620士5℃、保温15 min,模具温度250~300℃,留模时间10~15 s,触变成形出表面光洁的成形件;经T5处理后,抗拉强度达到328 MPa,延伸率达到8%,大大高于压铸成形件的性能.半固态压铸成形由于成形速度高,溶体高速充型,造成成形件气孔率高,使成形件组织致密度不如半固态模锻成形件,这是半固态压铸件强度低、模锻件强度高的主要原因.

关键词: 6061合金 , 半连续铸造 , 重熔加热 , 触变模锻 , 性能

稀土对Al-Ti-B合金中Al3Ti颗粒形貌的影响

徐萌 , 陈刚 , 赵玉涛 , 王军 , 周丹 , 轩动华

材料导报

在工业Al-5Ti-1B中间合金的重熔稀释过程中添加稀土元素,采用光学显微镜观察了Al3 Ti相的分布和形貌,并用能谱仪进行了微区线扫描成分分析.结果表明,在900℃时加入稀土可明显改善Al3Ti相的形貌,并改善Al3Ti颗粒在金属基体上的分布,在850℃时加入稀土会产生少量的针状Al3Ti相,而在950℃时加入稀土,Al3Ti相则全部为针状;同时,通过线扫描分析发现,稀土元素包覆在Al3Ti周围,阻止了Al3Ti相的长大,细化了Al3Ti的尺寸.

关键词: Al-5Ti-1B合金 , 重熔 , 稀土 , Al3Ti颗粒

碳化钨/钢基复合材料的界面重熔

黄浩科 , 李祖来 , 山泉 , 蒋业华 , 侯占东

材料研究学报

用等离子快速烧结(SPS)法烧结制备碳化钨/钢基复合材料,然后用真空管式炉对其进行界面重熔,研究了重熔温度对界面反应的影响以及界面反应区的生成机制.结果表明,界面反应可在固态条件下发生,且随着重熔温度的提高界面反应区的宽度呈增大的趋势.界面反应的产物为Fe3W3C,其形成过程为:在约1314℃碳化钨颗粒内部发生反应2WC→W2C+C,然后在约1341℃发生W2C与基体的反应生成Fe3W3C.

关键词: 复合材料 , 界面反应 , SPS , Fe3W3C , 重熔

热喷涂Ni基复合涂层重熔处理的研究现状

杨秀从 , 李国禄 , 王海斗 , 康嘉杰

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.03.011

热喷涂Ni基复合涂层因具有耐磨、耐腐蚀及耐高温等特点,被广泛应用于机械零件的表面修复和保护。但是,热喷涂层为典型的层状结构,具有微缺陷含量较高、与基体结合强度低等特点,难以适应苛刻的工作环境,其应用和发展受限。重熔处理可以消除热喷涂层的层状结构,消除或部分消除孔隙、裂纹等微缺陷,使涂层与基体形成冶金结合,提高涂层的使用性能。本文首先介绍了几种适用Ni基复合涂层的重熔技术(即激光重熔、火焰重熔、感应重熔等),随后介绍了重熔处理对Ni基复合涂层表面完整性(即微缺陷、结合强度和硬度)的影响,接着分析了重熔处理对Ni基复合涂层两种服役性能(即耐磨性、耐腐蚀性能)的影响,最后总结了目前在关于Ni基复合涂层重熔技术研究中存在的问题,进而探讨了相应的解决方案,并指出挖掘新的表面重熔技术和对不同的材料体系进行针对性研究是未来重点发展的方向。

关键词: 重熔 , 镍基合金 , 耐磨性 , 耐蚀性 , 表面完整性

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