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铝合金钛锆转化处理过程中铝离子的影响及消除

廖忠淼 , 李文芳 , 穆松林 , 祝闻 , 石裕同 , 戚鹏飞

电镀与涂饰

探讨了转化液中铝离子含量对钛锆转化膜性能的影响.采用扫描电镜和能谱仪表征了膜层的微观形貌和成分,并用极化曲线和硫酸铜点滴腐蚀试验评价了其耐蚀性.结果表明:当转化液中铝离子质量浓度为60 mg/L时,所得膜层的形貌最平整致密,耐蚀性最好.但当铝离子质量浓度达到90 mg/L时,膜层表面开始出现“蚀坑”,并且随着铝离子含量增加而增多,造成耐蚀性下降.当铝离子质量浓度为210 mg/L时,铝合金表面不能成膜.采用氟化钠去除转化液中的铝离子之后,膜层的耐蚀性恢复到原工艺水平.

关键词: 铝合金 , 钛锆转化膜 , 铝离子 , 耐蚀性 , 微观形貌 , 氟化钠 , 去除

航空发动机高压涡轮叶片失效涂层的清除

张斌科 , 张春刚 , 李晗晔 , 赵林

电镀与涂饰

对航空发动机高压涡轮叶片涂层清除工艺进行了研究,讨论了硝酸和氢氟酸的含量、温度以及酸洗时间对涂层清除的影响,确定了适宜的工艺条件:HNO3380~410 g/L,HF 20~25 g/L,铁粉2~4 g/L,添加剂4 g/L,温度(40±1)°C,时间20 min。该工艺可以彻底清除航空发动机高压涡轮叶片表面的涂层,对基体影响较小,溶液寿命为每升酸液可洗5~6片高压涡轮叶片。

关键词: 航空发动机 , 高压涡轮叶片 , 高温扩散涂层 , 清除 , 酸洗

化学法去除碳化钨-钴涂层的工艺

李晗晔 , 冮冶 , 刘志强

电镀与涂饰

采用化学法分别去除GH4169合金及TC4合金基材表面的WC–Co等离子喷涂层。通过正交试验对去除液配方和处理温度进行优化。GH4169基WC–Co涂层的最优去除工艺条件为:HNO330 mL/L,H2O2550 mL/L,处理温度35°C。TC4合金基WC–Co涂层的最优去除工艺条件为:HNO370 mL/L,H2O2550 mL/L,处理温度30°C。采用上述工艺可有效去除GH4169和TC4表面的WC–Co涂层,对基体无明显的化学腐蚀,不会导致基体吸氢。1 L去除液可处理约10 dm20.3 mm厚的WC–Co涂层。

关键词: , 高温合金 , 碳化钨 , , 等离子喷涂层 , 去除

硅酸钙负载零价纳米铁吸附去除水中六价铬

秦泽敏 , 董黎明 , 赖花 , 周恋彤

硅酸盐通报

利用液相还原法制备硅酸钙负载零价纳米铁(CS-nZⅥ)进行去除水中Cr(Ⅵ)的实验研究.结果表明,CS-nZⅥ对Cr(Ⅵ)的去除效果明显优于还原铁粉和硅酸钙,略差于零价纳米铁;低pH值、越低初始Cr(Ⅵ)浓度及较大投加量均有利于Cr(Ⅵ)去除,最大去除率可达98.9%;反应后CS-nZⅥ颗粒扫描电镜及X射线能谱分析结果表明Cr占3.06wt%;等温吸附实验结果表明较好拟合Langmuir和Freundlich等温吸附模型,CS-nZⅥ对Cr(Ⅵ)的最大吸附容量达253.8 mg/g.

关键词: 零价纳米铁 , 硅酸钙负载 , 六价铬 , 去除

酸性镀镍液中硝酸根杂质的定性检验及去除方法

王宗雄 , 储荣邦 , 王超

电镀与涂饰

阐述了酸性镀镍槽中硝酸根杂质的危害和来源.介绍了如何用二苯胺或赫尔槽试验定性检验酸性镀镍液中的硝酸根.给出了2种去除硝酸根杂质的方法,包括电解还原法和亚硫酸氢钠(或焦亚硫酸钠)还原法.前者费工费时,调pH时操作麻烦;后者对光亮剂影响不大,处理时间短,镀液损失少.

关键词: 酸性镀镍 , 硝酸根杂质 , 定性检验 , 去除

循环氢化对电池级碳酸锂制备中钙镁去除的影响

吴鉴 , 姚耀春 , 龙萍

材料导报

以工业级Li2CO3为原料,采用氢化分解法提纯制备电池级Li2CO3,研究了母液循环、干料产品循环、湿料产品循环、干料产品和母液循环、湿料产品和母液循环5种循环氢化过程对电池级Li2CO3制备中Ca、Mg去除的影响.结果表明,母液循环氢化3次、干料循环氢化1次、湿料循环氢化3次、干料和母液循环氢化3次、湿料和母液循环4次均可使Ca、Mg杂质有效降低,且Mg含量均控制在电池级Li2CO3行业标准以下;适当次数的湿料循环、干料和母液循环、湿料和母液循环均可以将Ca含量降低到电池级Li2CO3行业标准以下.

关键词: 电池级碳酸锂 , 循环氢化 , , , 去除

X70管线钢RH真空脱气过程夹杂物的去除行为

杨光维 , 初仁生 , 王新华 , 黄福祥 , 王万军 , 尹雨群

钢铁

利用ASPEX全自动扫描电镜对X70管线钢RH真空处理过程的夹杂物形貌、成分、数量和尺寸进行了系统研究.结果表明,RH过程中夹杂物主要为液态球状含少量MgO的CaO-Al2O3系夹杂物.夹杂物随RH真空处理时间的增加而减少,RH处理28 min后,钢液中夹杂物去除率达70%.除延长RH真空处理时间外,减少RH进站夹杂物可大幅降低RH终点夹杂物数量.总体夹杂物和1~5μm夹杂物数量随RH真空处理时间单调递减;对于大于5 μm的夹杂物,其数量先增大后减少,而且随着夹杂物尺寸的增加,数量达到最大值所需真空处理时间增加.RH真空处理后,夹杂物平均尺寸有所增加,由2.2~2.5μm增加到3.0~3.9μm.

关键词: 管线钢 , RH真空处理 , 夹杂物 , 去除 , 液态 , ASPEX

酸性镀镍液中六价铬杂质的定性检验及去除方法

王宗雄 , 储荣邦 , 王超

电镀与涂饰

分析了铜-镍-铬电镀生产线上六价铬杂质的来源和危害.介绍了定性检验酸性镀镍液中六价铬杂质的2种方法.介绍了4种六价铬杂质去除方法的原理和主要操作步骤,包括保险粉还原法、硫酸亚铁还原法、铅盐沉淀法和ZS除铬剂.使用ZS除铬剂最为方便快捷,易操作,采用该法处理完杂质后即可恢复生产.指出消除六价铬杂质的最好方法是做好车间管理.

关键词: 酸性镀镍 , 六价铬杂质 , 定性检验 , 去除

聚合物乳液中残留单体脱除方法的研究进展

盛鑫鑫 , 谢德龙 , 张心亚

高分子材料科学与工程

聚合物乳液中的残留单体不仅带来环境污染,而且具有强烈的刺激性气味和不同程度的毒性,对使用者的健康造成损害,一定程度上限制了其应用,因此脱除聚合物乳液中的残留单体是聚合物工业中一项重要的措施.脱除残留单体的方法有很多,包括物理方法、化学方法和化学-物理法.文中概述了脱除聚合物乳液中残留单体的各种方法,并就各自的优缺点作了详细的分析,希望为相关研究及工业生产提供借鉴.

关键词: 聚合物乳液 , 残留单体 , 脱除 , 物理方法 , 化学方法

真空浓缩冷却结晶法减少弗洛斯坦镀锡液中的亚铁离子

刘军梅 , 王海林 , 李璐

电镀与涂饰

采用真空浓缩冷却结晶法去除镀锡液中的Fe2+,考察了镀锡液初始Fe2+含量、体积浓缩程度、冷却结晶温度和时间对Fe2+去除率和Sn2+损失率的影响.结果表明,初始Fe2+含量越高,浓缩程度越大,冷却结晶时间越长、冷却结晶温度越低,Fe2+的去除率就越高,并且相应的Sn2+损失率都远低于Fe2+去除率.真空浓缩的最佳工艺条件为:真空度0.097 ~ 0.098 MPa,温度50℃,体积浓缩程度60%.冷却结晶的最优工艺条件为:温度5℃,时间2h.Fe2+含量为13.44 g/L、Sn2+含量为30.30 g/L的镀锡液在该条件下处理后,Fe2+的去除率达79.73%,Sn2+损失率为39.48%.将该处理液按正常Sn2+含量(25~30 g/L)稀释后,Fe2+含量为4.46 g/L,满足镀锡液中Fe2+含量应低于7g/L的要求.

关键词: 镀锡液 , 亚铁离子 , 去除 , 真空浓缩 , 冷却结晶

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