廖忠淼
,
李文芳
,
穆松林
,
祝闻
,
石裕同
,
戚鹏飞
电镀与涂饰
探讨了转化液中铝离子含量对钛锆转化膜性能的影响.采用扫描电镜和能谱仪表征了膜层的微观形貌和成分,并用极化曲线和硫酸铜点滴腐蚀试验评价了其耐蚀性.结果表明:当转化液中铝离子质量浓度为60 mg/L时,所得膜层的形貌最平整致密,耐蚀性最好.但当铝离子质量浓度达到90 mg/L时,膜层表面开始出现“蚀坑”,并且随着铝离子含量增加而增多,造成耐蚀性下降.当铝离子质量浓度为210 mg/L时,铝合金表面不能成膜.采用氟化钠去除转化液中的铝离子之后,膜层的耐蚀性恢复到原工艺水平.
关键词:
铝合金
,
钛锆转化膜
,
铝离子
,
耐蚀性
,
微观形貌
,
氟化钠
,
去除
张斌科
,
张春刚
,
李晗晔
,
赵林
电镀与涂饰
对航空发动机高压涡轮叶片涂层清除工艺进行了研究,讨论了硝酸和氢氟酸的含量、温度以及酸洗时间对涂层清除的影响,确定了适宜的工艺条件:HNO3380~410 g/L,HF 20~25 g/L,铁粉2~4 g/L,添加剂4 g/L,温度(40±1)°C,时间20 min。该工艺可以彻底清除航空发动机高压涡轮叶片表面的涂层,对基体影响较小,溶液寿命为每升酸液可洗5~6片高压涡轮叶片。
关键词:
航空发动机
,
高压涡轮叶片
,
高温扩散涂层
,
清除
,
酸洗
李晗晔
,
冮冶
,
刘志强
电镀与涂饰
采用化学法分别去除GH4169合金及TC4合金基材表面的WC–Co等离子喷涂层。通过正交试验对去除液配方和处理温度进行优化。GH4169基WC–Co涂层的最优去除工艺条件为:HNO330 mL/L,H2O2550 mL/L,处理温度35°C。TC4合金基WC–Co涂层的最优去除工艺条件为:HNO370 mL/L,H2O2550 mL/L,处理温度30°C。采用上述工艺可有效去除GH4169和TC4表面的WC–Co涂层,对基体无明显的化学腐蚀,不会导致基体吸氢。1 L去除液可处理约10 dm20.3 mm厚的WC–Co涂层。
关键词:
钛
,
高温合金
,
碳化钨
,
钴
,
等离子喷涂层
,
去除
秦泽敏
,
董黎明
,
赖花
,
周恋彤
硅酸盐通报
利用液相还原法制备硅酸钙负载零价纳米铁(CS-nZⅥ)进行去除水中Cr(Ⅵ)的实验研究.结果表明,CS-nZⅥ对Cr(Ⅵ)的去除效果明显优于还原铁粉和硅酸钙,略差于零价纳米铁;低pH值、越低初始Cr(Ⅵ)浓度及较大投加量均有利于Cr(Ⅵ)去除,最大去除率可达98.9%;反应后CS-nZⅥ颗粒扫描电镜及X射线能谱分析结果表明Cr占3.06wt%;等温吸附实验结果表明较好拟合Langmuir和Freundlich等温吸附模型,CS-nZⅥ对Cr(Ⅵ)的最大吸附容量达253.8 mg/g.
关键词:
零价纳米铁
,
硅酸钙负载
,
六价铬
,
去除
王宗雄
,
储荣邦
,
王超
电镀与涂饰
阐述了酸性镀镍槽中硝酸根杂质的危害和来源.介绍了如何用二苯胺或赫尔槽试验定性检验酸性镀镍液中的硝酸根.给出了2种去除硝酸根杂质的方法,包括电解还原法和亚硫酸氢钠(或焦亚硫酸钠)还原法.前者费工费时,调pH时操作麻烦;后者对光亮剂影响不大,处理时间短,镀液损失少.
关键词:
酸性镀镍
,
硝酸根杂质
,
定性检验
,
去除
吴鉴
,
姚耀春
,
龙萍
材料导报
以工业级Li2CO3为原料,采用氢化分解法提纯制备电池级Li2CO3,研究了母液循环、干料产品循环、湿料产品循环、干料产品和母液循环、湿料产品和母液循环5种循环氢化过程对电池级Li2CO3制备中Ca、Mg去除的影响.结果表明,母液循环氢化3次、干料循环氢化1次、湿料循环氢化3次、干料和母液循环氢化3次、湿料和母液循环4次均可使Ca、Mg杂质有效降低,且Mg含量均控制在电池级Li2CO3行业标准以下;适当次数的湿料循环、干料和母液循环、湿料和母液循环均可以将Ca含量降低到电池级Li2CO3行业标准以下.
关键词:
电池级碳酸锂
,
循环氢化
,
钙
,
镁
,
去除
杨光维
,
初仁生
,
王新华
,
黄福祥
,
王万军
,
尹雨群
钢铁
利用ASPEX全自动扫描电镜对X70管线钢RH真空处理过程的夹杂物形貌、成分、数量和尺寸进行了系统研究.结果表明,RH过程中夹杂物主要为液态球状含少量MgO的CaO-Al2O3系夹杂物.夹杂物随RH真空处理时间的增加而减少,RH处理28 min后,钢液中夹杂物去除率达70%.除延长RH真空处理时间外,减少RH进站夹杂物可大幅降低RH终点夹杂物数量.总体夹杂物和1~5μm夹杂物数量随RH真空处理时间单调递减;对于大于5 μm的夹杂物,其数量先增大后减少,而且随着夹杂物尺寸的增加,数量达到最大值所需真空处理时间增加.RH真空处理后,夹杂物平均尺寸有所增加,由2.2~2.5μm增加到3.0~3.9μm.
关键词:
管线钢
,
RH真空处理
,
夹杂物
,
去除
,
液态
,
ASPEX
王宗雄
,
储荣邦
,
王超
电镀与涂饰
分析了铜-镍-铬电镀生产线上六价铬杂质的来源和危害.介绍了定性检验酸性镀镍液中六价铬杂质的2种方法.介绍了4种六价铬杂质去除方法的原理和主要操作步骤,包括保险粉还原法、硫酸亚铁还原法、铅盐沉淀法和ZS除铬剂.使用ZS除铬剂最为方便快捷,易操作,采用该法处理完杂质后即可恢复生产.指出消除六价铬杂质的最好方法是做好车间管理.
关键词:
酸性镀镍
,
六价铬杂质
,
定性检验
,
去除
盛鑫鑫
,
谢德龙
,
张心亚
高分子材料科学与工程
聚合物乳液中的残留单体不仅带来环境污染,而且具有强烈的刺激性气味和不同程度的毒性,对使用者的健康造成损害,一定程度上限制了其应用,因此脱除聚合物乳液中的残留单体是聚合物工业中一项重要的措施.脱除残留单体的方法有很多,包括物理方法、化学方法和化学-物理法.文中概述了脱除聚合物乳液中残留单体的各种方法,并就各自的优缺点作了详细的分析,希望为相关研究及工业生产提供借鉴.
关键词:
聚合物乳液
,
残留单体
,
脱除
,
物理方法
,
化学方法
刘军梅
,
王海林
,
李璐
电镀与涂饰
采用真空浓缩冷却结晶法去除镀锡液中的Fe2+,考察了镀锡液初始Fe2+含量、体积浓缩程度、冷却结晶温度和时间对Fe2+去除率和Sn2+损失率的影响.结果表明,初始Fe2+含量越高,浓缩程度越大,冷却结晶时间越长、冷却结晶温度越低,Fe2+的去除率就越高,并且相应的Sn2+损失率都远低于Fe2+去除率.真空浓缩的最佳工艺条件为:真空度0.097 ~ 0.098 MPa,温度50℃,体积浓缩程度60%.冷却结晶的最优工艺条件为:温度5℃,时间2h.Fe2+含量为13.44 g/L、Sn2+含量为30.30 g/L的镀锡液在该条件下处理后,Fe2+的去除率达79.73%,Sn2+损失率为39.48%.将该处理液按正常Sn2+含量(25~30 g/L)稀释后,Fe2+含量为4.46 g/L,满足镀锡液中Fe2+含量应低于7g/L的要求.
关键词:
镀锡液
,
亚铁离子
,
去除
,
真空浓缩
,
冷却结晶