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在模拟加氢反应器工况条件下，研究氢对加氢反应器器壁材料2(1/4)Cr-1Mo钢的力学性能的影响。采用低周疲劳实验计算原始状态和渗氢试样的裂纹扩展速率da/dN及门槛值Δ_th；并测试裂纹尖端附近的氢分布。结果表明，氢含量与应力场有关，应力越大氢含量就越高。假设在反应器壁内存在表面裂纹的情况下，估算了加氢反应器的剩余寿命。

关键词: 2(1/4)Cr-1Mo钢 , mechanical properties , crack propagation rate da/dN , hydrogen distribution , residual life

TWO METHODS FOR ASSESSMENT OF RESIDUAL LIFE OFHK-40 FURNACE TUBES

Author F.Z. Shen. G.X. Ma and X. Ling Nanjing University of Chemical Technology , Nanjing 210009 , China X. Yang Jing Ling Petrochemical Corporation , Nanjing 210046 , China X.Z. Zhang , J. Ruan and Y. Lu Lutianhua Group Incorporated , Luzhou 646300 , China Manuscript received 18 October 1998

金属学报(英文版)

Two methods for predicting residual life of high temperature furnace tubes are studied. One is testanalysis method that is mainly based on the creep rupture tests on postservice specimens. Specimens were taken from the tubes, which had been in service for different times. KachanovRobinsons damage summation concept is employed, however with a modified factor K(ts) to account for prior damage in the specimens. If the foregone total life corresponds with real condition, all of the test data modified by K(ts) should be distributed uniformly nearby the master curve of the new material. The other iscomputer simulation method that considers all of the operating conditions that influence the life. The finite element method (FEM) with iterative calculation is used in the analysis. The variation rates of critical damage element along the wall thickness are determined as a function of the service temperature and current damage. A special program designed based on the method predicts well the residual life of fu

关键词: residual life , null , null , null , null , null

运行15万h后F12钢主蒸汽管道剩余寿命的预测与试验验证

黄维浩 , 张瑞 , 唐松青 , 赵中平 , 彭行金

机械工程材料

通过对已累积运行15万h后F12钢主蒸汽管道取样弯管的持久强度以及高温蠕变裂纹开裂和扩展速率的试验研究,应用积累的F12钢高温持久性能数据,确定原始材料的Larson-Miller方程,并据此方程和弯管的持久性能数据,统计估算取样弯管的剩余寿命和等效运行应力;再应用高温蠕变裂纹开裂和扩展寿命评估法,计算取样弯管在等效运行应力条件下的高温蠕变裂纹开裂和扩展寿命,并对其进行剩余寿命评估;最后根据弯管的显微组织对预测结果进行了验证.结果表明:用Larson-Miller参数法评估得到的主蒸汽管道的剩余寿命为73 515 h,等效运行应力为103.97MPa;用蠕变裂纹开裂和扩展寿命评估法得到的剩余寿命为153 354 h;该主蒸汽管道仍可正常运行近10 a;预测结果与试验验证结果一致.

关键词: F12钢 , 主蒸汽管道 , 持久性能 , 剩余寿命

腐蚀管道剩余强度的评价方法及剩余寿命预测

陈兆雄 , 吴明 , 谢飞 , 王丹 , 郭强 , 马菲

机械工程材料

介绍了ASME B31G-2009、BS7910-2005、PCORRC和API 579-1/AMSE FFS-1-2007四种标准中计算腐蚀管道剩余强度的经验公式,分析对比了四种管道剩余强度评价准则对预测结果的影响;并采用AMSE B31G-2009标准公式、有限元模拟和可靠性分析三种手段分别对某缺陷集输管道进行了剩余寿命预测.结果表明:对于不同钢级管道,API 579-1/AMSE FFS-1-2007标准方法预测的剩余强度最为保守,其次为ASME B31G-2009标准方法预测的,BS7910-2005标准和PCORRC标准方法得到了相似的曲线,BS7910-2005标准的计算结果要稍大一些;为提高预测精度,需采用非线性有限元和可靠性分析法进一步预测剩余寿命;采用经验公式、有限元法和可靠性分析得到的剩余寿命结果较为接近,分别为10.8,12,13.6a.

关键词: 腐蚀 , 剩余强度 , 剩余寿命 , 油气管道

含缺陷超高压管式反应器剩余寿命预测与工程措施

宋高峰 , 郑逸翔 , 姚刚 , 缪春生 , 赵建平

腐蚀与防护

对含缺陷超高压管式反应器,确定其主体材料K10X在醋酸环境下的腐蚀速率,根据最大允许腐蚀深度计算出剩余寿命;依据有限元模拟温度场分析保温层在不同工况下对温度分布影响的结果,增加了保温层以防止醋酸蒸汽的冷凝.模拟不同流速的氮气对管道内醋酸积液的吹扫效果.结果表明,施加保温层后,可以有效提高金属温度,防止醋酸蒸汽冷凝;进行氮气吹扫时,吹扫速率应不低于2 m/s,吹扫时间不低于30 min.

关键词: 超高压管式反应器 , 剩余寿命 , 有限元分析 , 工程措施

X100管线钢在不同温度和静水压力作用下的剩余寿命预测

吴明 , 孟向楠 , 陈旭 , 范裕文

材料科学与工程学报 doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.06.018

采用动电位极化曲线的电化学测量方法,测量了温度分别为15℃、25℃和35℃,静水压力分别为0.1MPa、2MPa和4MPa时,X100管线钢在0.5mol/L NaHCO3+0.5mol/L Na2CO3+0.3mol/L NaCl溶液中的腐蚀电流密度,结果表明:随着温度和静水压力的增加,X100管线钢在模拟溶液中的腐蚀电流密度均增加,腐蚀速率增加.以含椭圆形外腐蚀缺陷的管道为计算对象,缺陷尺寸为62mm×40mm×3.6mm.依据腐蚀剩余寿命计算公式、Barlow公式、ASME-B31G准则和腐蚀电流密度值,计算得出X100管线钢在模拟溶液中不同温度和静水压力下的剩余寿命.

关键词: X100管线钢 , 极化曲线 , 温度 , 静水压力 , 剩余寿命