郭年琴
,
文铁琦
,
陈鹏
,
郭晟
钢铁
通过对U3-500H型轧钢机轧制过程进行分析,根据H型钢生产工艺参数,采用西姆斯公式和多元回归的方法,建立了其H型钢轧钢机轧制力数学模型,并编写matlab程序计算数学模型的回归系数,通过求解实例分别计算了3种规格的H型钢立辊和水平辊回归模型的系数.针对水平辊轧制力模型在实际应用中的局限性,采用ADAMS对水平辊轧制力进行虚拟仿真计算分析.结果表明:H型轧钢机不仅在竖直方向受到巨大的峰值载荷作用,同时在水平方向也受到极大的载荷作用,在重载条件下轧辊微小的裂纹极易迅速扩展,这点应特别注意;虚拟仿真的轧制力与实测值误差为3％～6％.
关键词:
H型钢轧钢机
,
轧制力
,
数学模型
,
仿真
杨景明
,
郝瑞峰
,
车海军
,
杨志芬
钢铁研究
针对冷连轧轧制过程的特点,变形程度是影响变形抗力的一个重要因素。建立了变形抗力的机理模型,并将理论模型与实际数据相结合。采用某钢厂生产的低碳钢08AlA稳定轧制时的现场实测数据,利用最小二乘逐次回归变形抗力模型中的各个参变量,并选用不同的方法来获得摩擦系数,选出与实际生产数据相吻合的最佳模型。将回归出的不同变形抗力模型,分别代入轧制力迭代公式进行计算,通过比较与实测轧制力的误差,选出最优的形抗力模型应用于实际生产中轧制力和前滑的预设定。
关键词:
冷连轧
,
轧制力
,
变形抗力
,
摩擦系数
,
最小二乘
帅美荣
,
黄庆学
,
秦建平
,
朱艳春
稀有金属材料与工程
将Φ25 mm的TC11钛合金棒材在四机架Y型轧机上连轧至Φ17 mm,孔型系统选为平三角-圆-平三角-圆.试验测试了轧件入口温度为950℃时在四机架连轧过程中的温降,以及轧件温度为750,850,950,1050℃时不同压下量对应的轧制力、轧制力矩值；分析了轧件在不同孔型中轧制时的变形区几何形状;修正了轧制力数学模型；计算值与试验值偏差较小.因此,该数学模型计算的轧制力可以为Y型三辊轧制钛合金棒材提供理论研究和工程实践基础.
关键词:
TC11棒材
,
温度
,
轧制力
,
轧制力矩
柴箫君
,
李洪波
,
张杰
,
周一中
,
马珩皓
,
张鹏武
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160473
轧制压力横向分布规律对快速轧辊轧件一体化模型的建立、轧辊磨损及辊形预测具有重要的意义.为简洁有效地描述轧制压力横向分布,提出了轧制压力横向分布表征指标,即边中比、高次程度、一次非对称度及三次非对称度.通过有限单元法建立了轧件三维弹塑性变形模型,并根据实测数据对模型边界条件进行设置,研究了不同因素影响下的轧制压力横向分布规律.考虑到各生产因素对轧制压力横向分布的影响不完全独立,不易获得函数表达式,以多组工况下有限元仿真结果为基础,建立多生产因素影响下的轧制压力横向分布人工神经网络预测模型,为轧辊轧件一体化快速计算模型的建立奠定了基础.
关键词:
热轧
,
轧制压力
,
横向分布
,
有限元
,
人工神经网络模型
张哲铭
,
唐广波
,
李激光
钢铁研究
采用Simufact软件建立了大型异形截面环件辗扩过程的三维有限元模型,模拟计算并揭示了芯辊直径对环件热辗扩过程中的等效应变、轧制力、环件尺寸的影响规律.结果表明:随着芯辊直径的增大,在径向孔型中,会导致金属在环件内表面流动阻力增大,从而使环件内表面等效应变减小,而在轴向方向,上下表面等效应变并没有明显变化;芯辊与环件内表面接触面积变大,使更多金属发生塑性变形,使径向轧制力逐渐增大,而轴向轧制力的变化趋势并无明显变化;在环件尺寸方面,芯辊直径的变化对环件尺寸的影响并不明显.
关键词:
芯辊直径
,
异形环件
,
数值模拟
,
轧制力
,
等效应变
王智
,
张果
,
王剑平
,
杨俊东
,
杨奇
,
尹丽琼
钢铁研究
为了有效预测双机架炉卷轧机的轧制力,使热轧板带材生产具有很好的可操作性,采用粒子群算法(PSO)优化BP神经网络,建立了往复式双机架炉卷轧机轧制力预测的智能模型.以某钢厂热轧产品Q195实测数据作为试验样本,并将粒子群算法优化的BP神经网络模型和标准BP网络模型分别用于轧制力预测,结果表明PSO-BP神经网络模型在预报精度上明显优于标准BP网络模型,并且PSO-BP神经网络模型预测轧制力的误差率控制在10 %以内.
关键词:
双机架炉卷轧机
,
粒子群
,
BP神经网络
,
轧制力
马立峰
,
贾伟涛
,
林金保
,
黄庆学
,
黄志权
稀有金属材料与工程
在变形温度250～450℃、应变速率0.005～5 s-1下对圆柱试样进行了Gleeble高温压缩试验,并在不同工艺条件下进行了热轧制试验,综合优化后的峰值应变模型、峰值应力模型以及数学常用的二次曲线方程和直线方程,确定了新的变形抗力模型;分析镁板的轧制特性,建立了轧制变形区域几何模型;考虑到变形区域的宽展因素及材料特性,综合传热学基本原理及轧制理论,建立了不同轧制区域的热轧制力模型及总轧制力模型.结果表明:简化后的Sellars峰值应变模型不仅形式较为简单,而且预测精度较高;合理分解温度范围对峰值应力模型的求解,有效提高了该模型的预测精度;新建的变形抗力模型更易于实际生产的引用,并且能够精确表征宽范围变形条件下的热变形机制;轧制变形过程中轧件宽展因素不能忽略,边裂等缺陷主要产生在轧制后滑区域,热轧制力模型分后滑区和前滑区来分别建立能够更好指导镁板的轧制生产,不同轧制条件下总轧制力的求解结果与试验结果较吻合.
关键词:
峰值应变
,
峰值应力
,
变形抗力
,
轧制力
,
边裂
陈金山
,
王君
,
曹勇
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150176
针对冷连轧过程控制系统的模型设定计算的特点与需求，建立了轧制力、前滑、扭矩和辊缝自适应系数的计算模型，同时给出了冷连轧过程摩擦因数和变形抗力参数的反馈计算模型，进而完善和优化冷连轧轧制参数模型。为实现实测数据的采集与处理，设计了基于事件、计时器和消息的3种实测数据采集方法。最终完成冷连轧过程控制的自适应功能开发，并将其应用到生产实践中。结果表明，该自适应功能模块有效保证了在线模型设定计算的快节奏，大大提高了原始模型的计算精度，有利于提高系统稳定性和运算效率，适合于工业生产实践。
关键词:
冷连轧
,
自适应
,
数据
,
轧制力
,
前滑
何亚元
,
严翔
,
李立新
钢铁研究学报
根据CSP生产线的轧制特点,结合Sims和Bland-Ford-Hill应力状态系数模型的结构形式,建立了优化的应力状态系数模型,并用其计算轧制力,结果表明,计算误差大大减小,平均相对误差为6.32％,较Sims和Bland-Ford-Hill应力状态系数模型均下降了50％以上,该模型能更准确地预报武钢CSP生产线各机架的应力状态系数,对于实际生产具有十分重要的理论意义和实用价值.
关键词:
CSP
,
应力状态系数模型
,
轧制力
