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低阴极沉积电位对铝合金表面硅烷膜层的影响

徐以兵何德良周舟钟建芳许超崔正丹曾丽萍

中国腐蚀与防护学报

在低阴极沉积电位条件下,使用表面活性剂改性硅烷溶液,实现了双-1,2-[γ(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTSPS)在铝合金电极表面的电化学沉积,新的临界沉积电位(NCCP)约为-1.6 V。研究表明,在低阴极沉积电位下铝合金表面能得到更厚、更致密的硅烷膜层,并且在改性后溶液中制备的膜层具有较高的极化阻力。表面活性剂的加入可以降低沉积时析氢的影响,提高硅烷沉积性能。临界沉积电位的降低,使得硅烷覆盖的铝合金电极比临界沉积电位(-0.8 V)下的电极具有更好的抗腐蚀性能。

关键词: 铝合金 , silane film , low cathodic potential , surfactant , bis-1,2-[triethoxysilylpropyl]tetrasulfide

硅烷膜对有机硅涂料性能的影响

廖煜炤 , 贾梦秋 , 金和 , 倪楠楠 , 李星罡

腐蚀学报(英文)

    采用红外反射吸收光谱、热失重分析、电化学交流阻抗谱等方法研究了巯丙基三乙氧基硅烷膜对有机硅涂层的附着力、耐热性以及耐蚀性的影响.结果表明,MPTES硅烷膜与金属基体发生了化学反应,界面互穿网络的形成增强了涂层与基体的结合力,提高了涂层的热分解温度,改善了涂层耐蚀性.

关键词: 硅烷偶联剂 , mercaptopropyltriethoxysilane(MPTES) , silane film , interpenetrating polymer network(IPN) , electrochemical impedance spectroscopy

氯化铈掺杂对6061铝合金表面硅烷膜性能的影响

李文超 , 张明明 , 雷越 , 乔静飞 , 张圣麟

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201509008

采用极化曲线、硫酸铜点滴、盐水浸泡等方法,研究了稀土氯化物对铝合金表面γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基(KH-570)硅烷膜耐蚀性能的影响.结果表明,在KH-570硅烷膜制备过程中添加一定量CeCl3可有效提高硅烷膜的耐蚀性;扫描电子显微镜(SEM)显示:未含CeCl3的硅烷膜表面有轻微裂痕,而含量为0.2% CeCl3的改性硅烷膜表面较为均匀致密.在本试验工艺条件下,硅烷溶液中CeCl3的最佳含量为0.2%.

关键词: 铝合金 , 氯化铈 , 硅烷膜 , 耐蚀性能

硅烷偶联剂对纯钛表面改性的研究

宁成云 , 刘绪建 , 郑华德 , 谭帼馨 , 马强 , 王玉强

稀有金属材料与工程

采用浸渍法将NaOH碱处理后的钛片浸入硅烷溶液中进行表面改性,可制备致密硅烷膜.利用SEM、FTIR、EDS、表面接触角分析仪等研究硅烷膜的表面形貌与结构特征.结果表明:不同浓度的硅烷溶液对硅烷膜的表面形貌、表面接触角以及表面基团的组成有较大影响;将钛片浸入浓度33%的硅烷水解溶液中,所制备的硅烷膜较完整,由许多呈脑浆状的小片构成,排列紧密,含有硅醇Si-OH和Si-O-Si网络结构,其表面接触角为71.8°

关键词: 硅烷偶联剂KH-550 , 钛片 , 表面改性 , 硅烷膜

热镀锌钢板表面硅烷膜的制备工艺与耐蚀性能

吴海江 , 卢锦堂

机械工程材料

采用正交试验结合中性盐雾试验和极化曲线测定等方法,研究了热镀锌钢板表面的硅烷膜在制备过程中的硅烷体积分数、水解溶剂中甲醇体积分数、水解时间、水解温度、溶液PH值、浸涂时间等因素对硅烷膜耐蚀性能的影响,并确定了最佳成膜工艺,讨论了硅烷膜作用机理.结果表明:最佳成膜工艺为硅烷体积分数7%、溶液pH值4、水解溶剂中甲醇体积分数10%、水解温度40℃、水解时间6 h、浸涂时间120 s,采用该工艺制备硅烷膜可明显推迟热镀锌钢板出现白锈的时间;硅烷膜同时也抑制了热镀锌钢板在腐蚀过程中阳极和阴极的反应,显著改善了热镀锌钢板的耐蚀性能.

关键词: 热浸镀锌 , 硅烷膜 , 耐蚀性能 , 正交试验

电沉积防护性硅烷薄膜的研究现状与展望

胡吉明 , 杨亚琴 , 张鉴清 , 曹楚南

中国腐蚀与防护学报

介绍电沉积硅烷Sol-gel薄膜的原理、方法、用途与研究进展,并着重介绍电沉积硅烷薄膜在金属表面防护处理中的应用。针对防护性的特殊要求,提出电沉积硅烷薄膜研究中的难点与展望。

关键词: 硅烷膜 , electrodeposition , corrosion protection , progress

热镀锌钢表面硅烷/硅酸盐复合膜的耐蚀性能研究

吴海江 , 卢锦堂

功能材料

为了改善硅烷膜的耐蚀性,将硅烷化热镀锌钢板用硅酸钠溶液封闭后处理,获得了硅烷/硅酸盐复合膜.采用中性盐雾试验(NSS)、湿热试验、盐水全浸试验和电化学交流阻抗谱(EIS)评价了膜层的耐蚀性能.结果表明,与单一硅烷膜相比,复合膜的耐蚀性能明显提高,超过了常规铬酸盐钝化膜.尤其是在5%NaCl溶液中,复合膜的低频阻抗数值随浸泡时间的增加先增大后减小,表明其具有一定的"自修复"能力.

关键词: 热镀锌钢 , 复合膜 , 硅烷膜 , 硅酸钠 , 耐蚀性

冷轧钢表面磷化膜和硅烷膜的制备与性能

李文超 , 张明明 , 乔静飞 , 张圣麟

腐蚀与防护

通过在冷轧钢表面进行磷化处理和硅烷化处理,应用极化曲线、硫酸铜点滴和盐水全浸泡测试其耐蚀性能,并对其与有机涂层间的结合力进行评价。结果表明,经硅烷化处理形成的硅烷膜耐蚀性能及与有机涂层间的结合力明显优于未处理的磷化膜。扫描电子显微镜(SEM)显示磷化膜的结构较为疏松,而γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷膜表面致密均匀。

关键词: 冷轧钢 , 磷化膜 , 硅烷膜 , 耐蚀性能 , 结合力

6061铝合金上硅烷膜的制备与性能

雷越 , 汤宏伟 , 张圣麟

腐蚀与防护

采用浸涂技术,在6061铝合金表面制备了γ-氨丙基三甲氧基硅烷膜.采用电化学方法和SEM研究了其在3.5% NaCl溶液中的耐蚀性及形貌.结果表明,当硅烷浓度为3%(体积分数),溶液pH为12,室温下水解时间72 h形成的硅烷溶液具有较好的稳定性;铝合金试样在硅烷溶液中浸涂3 min,固化温度180℃,固化时间120min,其表面形成的硅烷膜的耐蚀性最佳,表现为腐蚀电流密度降低和腐蚀电位的升高.

关键词: 铝合金 , 硅烷膜 , 极化曲线 , 耐蚀性

AA6061-T6铝合金表面纳米Y2 O3改性硅烷膜的耐蚀性

张明明 , 李文超 , 张圣麟

腐蚀与防护

采用动电位极化曲线,电化学阻抗谱(EIS)和中性盐雾试验(NSS)研究了溶液中加入不同含量纳米Y2 O3对铝合金AA6061-T6表面硅烷膜耐蚀性的影响,采用扫描电镜(SEM)对其形貌进行了观察。结果表明,在1,2-双-三乙氧基硅烷(BTSE)溶液中加入少量纳米Y2 O3可提高硅烷膜在3.5% NaCl溶液中的耐蚀性。硅烷膜对铝合金的保护只起到物理屏障作用。纳米Y2 O3抑制了电化学腐蚀过程中阴极还原反应的发生,但不影响电极反应的动力特征。SEM表明在BTSE硅烷溶液中添加10~20 mg/L的纳米Y2 O3后,硅烷膜表面变得平滑致密。

关键词: 硅烷膜 , 纳米Y2 O3 , 耐蚀性能 , 铝合金

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