周军
,
潘裕柏
,
李江
,
张文馨
,
寇华敏
,
刘文斌
,
郭景坤
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2011.00254
以无水乙醇作为分散介质,采用注浆成型工艺和真空烧结技术制备了光学质量良好的YAG透明陶瓷.双面抛光、厚度为3mm的YAG透明陶瓷样品(烧结温度1800℃)在可见光范围内的直线透过率为79%左右,在近红外波段的透过率为80%左右,接近理论透过率84%. 样品的平均晶粒尺寸约为30μm,晶界处和晶粒内部均无杂质和第二相存在, 也几乎没有气孔的残留.采用无水乙醇做分散剂进行注浆成型是一种很有发展潜力的透明陶瓷成型方法.
关键词:
注浆成型
,
YAG transparent ceramic
,
fabrication
,
microstructure
王阳阳
,
吕振林
,
王红洁
机械工程材料
采用不同SiC颗粒级配(粒径为11.3 μm与3.8μm SiC粒子的质量比分别为0.75∶1,0.5∶1,0.4∶1)用注浆成型反应烧结法制备了SiC陶瓷,在不同冲蚀角度下采用不同粒径(300～600 μm和600～850 μm)的石英砂进行冲蚀磨损试验,结合冲蚀表面形貌分析了颗粒级配对SiC陶瓷冲蚀磨损性能与机理的影响.结果表明:颗粒级配为0.75∶1的注浆素坯反应烧结制备SiC陶瓷的致密度最高,在相同冲蚀角度下的冲蚀磨损率最低;SiC陶瓷冲蚀磨损率随冲蚀角度的增大而先增大后减小,并在冲击角为60°时达到最大;石英砂粒径越大,磨损率越大;SiC陶瓷的冲蚀磨损机理以游离硅、游离碳和SiC粒子的脱落为主.
关键词:
颗粒级配
,
注浆成型
,
碳化硅陶瓷
,
反应烧结
,
冲蚀磨损
汤玉斐
,
赵康
,
袁奎
,
马楚凡
,
胡龙
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.23.023
基于注浆成型技术采用两次烧结法(预烧结-加工-最终烧结)制备3 Y-TZP (3％(摩尔分数) Y2 O3稳定ZrO2)齿科陶瓷材料,研究了预烧结温度对其收缩率、维氏硬度、断裂韧性和磨损量的影响,结合脆性指数和磨损量对其可加工性进行评价,并表征了最终烧结后3 Y-TZP 微观形貌和力学性能.结果表明,随着预烧结温度的提高,3 Y-TZP 的收缩率、维氏硬度和断裂韧性均增加,而单位面积磨损量下降；1250℃预烧结的3Y-TZP 脆性指数为244．6,高速涡轮牙钻钻孔后边缘清晰、无崩裂现象；1500℃完全烧结后晶粒尺寸增大,维氏硬度为(9339．4±823．2) MPa,断裂韧性为(3．66±0．41)MPa·m1/2,可以满足齿科材料对力学性能的要求.
关键词:
钇稳定氧化锆
,
齿科陶瓷
,
注浆成型
,
预烧结
,
可加工性
