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淬火工艺对Ni-Cr-Mo-B超厚钢板心部力学性能的影响

王小勇 , 潘涛 , 王华 , 李云 , 苏航 , 李向阳

钢铁

为了改善Ni-Cr-Mo-B超厚钢板的心部性能,研究了不同淬火温度、不同保温时间以及循环淬火处理对Ni-Cr-Mo-B超厚钢板心部力学性能的影响。结果表明:试验用Ni-Cr-Mo-B超厚板最佳的淬火温度区间为890~920℃;在最佳淬火温度区间内,淬火保温时间延长为3h,可获得更为理想的心部性能;采用循环淬火处理可以显著改善超厚板的心部性能。

关键词: 超厚板 , 淬火温度 , 保温时间 , 循环淬火

烧成制度对AlN陶瓷性能及显微结构的影响

姚义俊 , 万韬瑜 , 刘斌 , 张乐彬 , 李军

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.06.005

为了制备结构致密的AlN陶瓷,在AlN粉末中加入2%(w)的Y2 O3,经细磨、造粒、成型烘干后,在热压炉内于氮气气氛中1800~1950℃分别保温1~4 h无压烧结制得AlN陶瓷,并研究了烧成温度和保温时间对AlN陶瓷致密度、导热性及显微结构的影响。结果表明:随着烧成温度的提高和保温时间的延长,添加Y2 O3的AlN陶瓷的晶粒趋于均匀,显气孔率下降,致密化程度提高;当烧成温度为1850℃,保温时间达到2 h时,AlN陶瓷的相对密度达到99.8%,热导率达到94.8 W·(m·K)-1。

关键词: AlN陶瓷 , 氧化钇 , 烧成制度 , 保温时间 , 致密度 , 热导率

炼焦工艺条件对铁焦性能影响的试验

史世庄 , 董晴雯 , 毕学工 , 李鹏 , 罗永辉 , 汪恭二

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140295

在加拿大铁矿粉配比为10%的条件下,系统研究了炼焦工艺条件(堆积密度、升温速度和焖炉时间)对铁焦性能(气孔率、机械强度、热性质和铁矿石还原程度)的影响。结果表明,炼焦工艺条件对铁焦性能的影响显著:堆积密度为1.1 t/m3时,铁焦的性能最佳;升温速度为2.5℃/min时,焦炭的机械强度和热性质最佳,而铁矿石还原程度随升温速度的提高而增大;焖炉时间为120~150 min时,铁焦的各种性能均最佳;改变炼焦工艺条件可以得到具有不同性能的铁焦。

关键词: 铁焦性能 , 堆积密度 , 升温速率 , 焖炉时间

复合熔盐净化剂优化对GH4169高温合金过冷的影响

彭子超 , 谢发勤 , 吴向清 , 张军

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.08.002

采用复合熔盐净化法对GH4169高温合金的深过冷进行研究,通过正交实验优化出GH4169高温合金深过冷的最优净化剂及工艺参数,从而使GH4169高温合金获得了250K的大过冷度,同时探讨了复合熔盐净化剂及工艺参数作用机理;通过对不同过冷度下凝固组织的观察发现,随着过冷度的增加,合金组织明显细化,并发生两次晶粒转变,由树枝晶向粒状晶转变.当过冷度超过250K后,晶粒平均尺寸达到5.5μm.

关键词: 高温合金 , 净化剂 , 保温时间 , 过热度 , 深过冷

PMSZT压电陶瓷的烧结工艺研究

陆翠敏 , 孙清池 , 徐明霞

功能材料

研究保温时间对PMSZT压电陶瓷的相组成、显微结构及电性能的影响.结果发现,烧结温度1240℃保温1h时,密度达极值7.83g/cm3.保温1h的试样,晶粒致密均匀,居里温度最低.随着保温时间的缩短或延长,居里温度增加.电性能在保温1h时达最佳,εT33/e0=1700,d33=336pC/N,Kp=0.655,Qm=2200,tgδ=0.0030.

关键词: PMSZT压电陶瓷 , 保温时间 , 相组成 , 显微结构 , 电性能

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