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一种马氏体型耐热钢403Nb中高温析出相的溶解与析出行为

曾周燏 , 陈礼清 , 朱伏先 , 刘相华

材料热处理学报

通过热力学软件计算、组织观察以及显微硬度测定,研究固溶温度为850~1200℃时403Nb耐热钢中析出相的溶解与析出行为。结果表明:该耐热钢在高温下主要存在M23C6和MX两种类型碳化物;其中,M23C6型碳化物在900℃左右就完全溶解,而MX型碳化物则相对较稳定,在固溶温度超过1000℃时才开始缓慢溶解。随着固溶温度的升高,MX型碳化物颗粒逐渐减少且颗粒平均尺寸不断长大,但其中非平衡成分的低Nb含量MX型碳化物不断溶解,而平衡成分的高Nb含量MX型碳化物则不断长大。在固溶温度为1150℃时,403Nb钢中开始析出对性能不利的δ铁素体,且随固溶温度的升高,δ铁素体含量逐渐增多。

关键词: 403Nb , 固溶热处理 , 碳化物 , δ铁素体

固溶制度对7050铝合金微观组织和腐蚀性能的影响

宋丰轩 , 张新明 , 刘胜胆 , 白谭 , 韩念梅 , 谭季波

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.4.003

采用光学显微镜(OA)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等手段和电化学、浸蚀、慢应变速率拉伸(SSRT)等测试方法,研究不同固溶热处理制度对7050铝合金板材微观组织和腐蚀性能的影响.结果表明:单级固溶将η(MgZn2)相完全溶入Al基体中,而S(Al2CuMg)相仍然大量存在,固溶度低,时效后晶内析出密度低;双级固溶使S相部分溶解,合金晶粒长大,再结晶分数高;逐级固溶使η和S相完全溶解,合金充分回复,时效后晶内析出密度高,再结晶分数低;不同固溶+ T6时效态合金的抗应力腐蚀性能从大到小依次为逐级固溶>双级固溶>单级固溶.

关键词: 7050铝合金 , 固溶 , 电化学 , 腐蚀性能

固溶热处理对AA7085铝合金组织与性能的影响

肖代红 , 陈康华 , 罗伟红

稀有金属材料与工程

采用拉伸试验、电导率测试、剥落腐蚀试验、金相观察及透射电镜分析等方法,研究了不同固溶热处理工艺(包括常规固溶、高温预析出固溶与部分重固溶)对AA7085铝合金的强度、剥落腐蚀性能及显微组织的影响.结果表明,采用部分重固溶工艺并时效处理后,合金的抗拉强度降低,但电导率与抗剥落腐蚀性能明显得到提高.其原因是通过部分重固溶处理并时效处理后,合金中的晶界析出细小且非连续分布的η析出相,从而提高了AA7085铝合金的抗腐蚀性能.

关键词: AA7085铝合金 , 固溶处理 , 显微组织 , 力学性能 , 剥落腐蚀

固溶处理对Mg-Dy-Zn合金显微组织和腐蚀性能的影响

张帆 , 毕广利 , 李元东 , 李明 , 马颖

材料热处理学报

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X-射线衍射仪(XRD)、显微硬度计及电化学工作站等设备,研究了固溶处理对Mg-2Dy-0.5Zn(at%)合金显微组织及腐蚀性能的影响.结果表明,铸态合金的显微组织由α-Mg枝晶和分布在枝晶间的析出相组成,其中析出相由片层状Mg12ZnDy相、蜂窝状Mg8ZnDy相和少量立方体颗粒状Mg24Dy5相组成.随着固溶温度(500 ~540℃)和固溶时间(0~ 12 h)的增加,合金的析出相逐渐溶解,同时有少量颗粒状的(Mg,Zn)xDy相沿晶界析出.合金在530℃固溶8h,析出相几乎完全固溶到α-Mg基体中,合金基体的显微硬度增加,其值达到74.74 HV0.1.此外,电化学测试结果表明,固溶态(530℃固溶8h)合金显示出优异的耐蚀性能,其腐蚀电流和腐蚀电位分别为8.650×10-4A和-1.159 V.该优异的耐蚀性主要来自于合金元素的均匀分布,低的析出相体积分数和细小的晶粒尺寸.

关键词: Mg-2Dy-0.5Zn合金 , 固溶处理 , 显微组织 , 显微硬度 , 腐蚀性能

固溶处理对Ni-Cr-W合金碳化物的影响

唐增武 , 李金山 , 胡锐 , 刘毅 , 柏广海

稀有金属材料与工程

采用SEM、TEM和XRD等测试方法,研究了一种Ni-Cr-W合金经不同温度(1230~1300 ℃)和不同时间(10~120 min)固溶处理后的显微组织.结果表明:经过固溶处理后,合金的析出相为富W的面心立方M6C和富Cr面心立方的M23C6.随着固溶温度升高和保温时间延长,碳化物体积分数降低.在1270 ℃, 120 min时,大部分的碳化物溶解进入基体,孪晶处的碳化物首先发生溶解.M6C与基体不存在任何位向关系,晶界上析出的M23C6(220)晶面与基体(1-31)晶面的夹角为30°.

关键词: Ni-Cr-W合金 , 固溶处理 , 显微组织 , 碳化物

固溶热处理对GH3535合金组织和性能的影响

张文竹 , 许周烽 , 蒋力

稀有金属

对热轧态GH3535合金进行不同温度和时间的固溶处理,采用扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射技术(EBSD)和拉伸试验等手段研究了固溶热处理后的合金组织及其对力学性能的影响.经过1177℃,20 min固溶热处理后,合金发生再结晶与晶粒长大,一次M6C碳化物发生部分溶解.在更高温度下(1220和1260℃)固溶热处理后,晶粒异常长大且一次M6C碳化物数量明显减少.随着固溶温度的提高和固溶时间的延长,合金的抗拉强度随之降低,而延伸率提高.通过组织分析发现,不同固溶热处理后合金的拉伸性能的变化源于晶粒的长大和一次M6C碳化物的溶解.

关键词: GH3535合金 , 固溶处理 , 拉伸性能 , 碳化物

A356铝合金的凝固组织特征对固溶处理工艺的影响

党波 , 刘丛丛 , 刘峰 , 刘颖卓 , 李远兵

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64152-3

为了提高性能且降低成本,设计末端激冷的砂型铸造实验,研究A356铝合金的凝固组织随冷却速率的演化特征以及不同凝固组织对后续固溶处理过程的影响。实验结果表明:初生相α(Al)的二次枝晶间距、共晶 Si的尺寸以及Al?Si共晶体积分数随冷却速率的提高而减小。经过540°C固溶处理1 h后淬火,当冷却速率为2.6 K/s时,共晶Si完全球化;当冷却速率为0.22 K/s时,共晶Si发生部分球化;当冷却速率为0.22和0.12 K/s时,仅共晶Si的边缘发生钝化。同时,当冷却速率为2.6 K/s时,合金具有最大的显微硬度。由此可见,经过高冷却速率凝固后,细化的共晶Si更容易发生球化,从而在给定固溶温度条件下,降低了固溶处理所需要的时间,即降低了生产成本。

关键词: A356铝合金 , 固溶处理 , 冷却速率 , 共晶Si , 变质处理

固溶处理对7A55铝合金局部腐蚀性能的影响

张新明 , 吴泽政 , 刘胜胆 , 冯迪 , 欧阳惠 , 王婷

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.04.005

采用电化学测试、浸泡实验、金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等实验手段研究固溶处理对7A55铝合金局部腐蚀性能的影响.结果表明:轧板中大量的第二相使轧板发生严重的腐蚀,整个表面被剥落下来.单级固溶的再结晶程度较低,亚晶组织细小,但合金残留第二相较多,耐蚀性能差.低温回复+高温固溶处理(450℃/1h+480℃/30min)可以将粗大第二相大部分溶解,且获得最少的再结晶分数和细小亚晶组织.实验结果表明,450℃/1h+480℃/30min固溶处理具有最佳的耐局部腐蚀性能.

关键词: 7A55铝合金 , 固溶处理 , 局部腐蚀

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