张南夷
,
黄鹏
,
曾庆文
,
何建明
,
王锁柱
,
姜军伟
,
彭晓东
,
谢卫东
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.08.031
对铝合金板材进行了磷酸阳极化表面处理，采用电子显微镜观察了铝合金表面形貌，采用量重法测试了铝合金/环氧树脂动态接触角，研究分析了阳极化电压与时间、浸润速度等对铝合金/环氧树脂动态润湿行为的影响.结果表明，氧化电压保持20 V 不变，随着氧化时间延长，动态接触角先大幅减小然后缓慢增加；氧化时间保持20 min 不变，随着氧化电压上升，动态接触角先减小后增加；阳极氧化工艺参数20 V/30 min 处理的铝合金板具有最小前进接触角68．63°与后退接触角10．22°，相比未处理铝合金/环氧树脂前进与后退接触角分别减小18．89和25．1°；增加铝合金浸入树脂的速度，接触角增大.
关键词:
铝合金
,
阳极氧化
,
润湿
,
接触角
,
速度
陈金山
,
周国平
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160297
为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏,保证良好的酸洗表面质量,进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发.基于统计学原理并利用Origin软件进行回归拟合,建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、Fe2+浓度模型和总酸浓度模型,有效提高了酸浓度的控制精度.同时,采用模糊控制和常规PID控制相结合的复合方法进行酸液温度控制,消除了温度控制过程的震荡和超调现象,大大提高了酸洗过程温度控制精度.实践证明,开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、可靠性强,完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求,适合于工业生产实践.
关键词:
连续酸洗线
,
速度
,
温度
,
浓度
,
控制
陈金山
,
谭文振
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160230
连续酸洗过程中的最优速度控制、活套套量控制及张力控制等对提高机组稳定性和生产节奏,改善带钢表面质量有极其重要的作用.针对1 740 mm酸轧机组,基于罚函数原理建立了速度目标函数模型,用于酸洗速度设定计算,从而保证了高强钢连续酸洗过程的速度协调和稳定;同时,通过活套入口、出口速度控制实现活套套量的同步控制,满足了酸轧机组对活套套量和张力的要求.建立酸洗过程张力设定计算模型,提高了张力控制精度和系统快速响应性能,实现了酸洗速度协调和节奏控制.实践证明,高精度的模型设定计算显著提高了高强钢连续酸洗后的表面质量和板形质量,使得高强钢生产成材率进一步提高,适合于工业生产实践.
关键词:
连续酸洗
,
速度
,
活套套量
,
张力
,
模块化
