杨文远
,
侯春
,
崔怀周
,
高卫涛
,
王明林
钢铁
通过水模试验的方法测量了转炉双联法在不同喷吹条件下熔池运动的基本参数.试验结果表明,脱磷炉底吹供气强度超过0.30m3/(t·min)时,增加供气量对缩短混匀时间作用不明显.熔池中有10％(质量分数)废钢时,混匀时间平均延长63％.用高供氧强度吹炼(5m3/(t·min)),脱碳的喷溅率比正常供氧量有很大提高.采用喷孔交错布置喷头和适当加大炉容比可以降低喷溅率.
关键词:
转炉
,
双联法
,
脱磷
,
脱碳
,
喷溅
杨文远
,
张先贵
,
吕英华
,
崔怀周
,
肖尊湖
,
侯春
钢铁
通过水模实验测量了氧枪喷头参数及供氧条件对喷溅率的影响。试验结果加深了对氧射流与熔池作用的认识,为氧枪喷头设计及制定供氧制度提供了依据。多孔喷头射流对熔池的作用是各单孔喷头叠加的结果。为获得良好的冶金效果,要把氧枪喷头参数和供氧制度都控制在合理范围。
关键词:
转炉
,
氧枪喷头
,
氧流量
,
喷溅
陈玉鑫
,
许东利
,
王莉
,
黄俊
,
薛勇强
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130515
KR采用机械搅拌方式脱硫，不仅脱硫效率高、脱硫剂消耗少，而且处理过程无外来气体吹入，很少发生喷溅。介绍了一种由内生CO引起的KR过程铁水喷溅现象，研究并论证了喷溅过程的发生机理。研究认为，铁水包内剩余铁或铁氧化物，经过长时间高温烘烤、保温，转化为FeO；FeO熔化或与铁水中硅反应成低密度的液态铁橄榄石；生成物上浮过程中，在铁水包内一定深度又与铁水中碳反应生成CO。当搅拌发生时，铁水运动加剧CO的生成速度，进而引起铁水喷溅。高碳、低硅、高温铁水容易发生喷溅。为防止喷溅，应制定铁水包烘烤时间的规范上限。如果铁水包出现“冒火”、“液面涌动”等信号，应谨慎处理或停止处理。
关键词:
KR
,
脱硫
,
铁水包
,
喷溅
,
一氧化碳
,
烘烤
邓丽琴
,
李明明
,
李强
,
邹宗树
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.01.005
通过建立的可压缩、非等温三维多相vOF模型研究了转炉射流与熔池作用过程的特征，阐明了吹炼过程射流-熔渣-钢水界面轮廓变化、揭示了液滴喷溅形成机理、定量分析了熔池喷溅速率.结果表明：顶吹过程具有明显的瞬态特征，形成的冲击坑有一定的震荡特性，这种不稳定性控制了金属液滴的产生和初始尺寸分布.金属液滴喷溅的形成有两种方式，一是大块金属带在冲击坑边缘破碎撕裂；二是单个液滴直接从冲击坑边缘的排出.这两种方式同时发生并共同导致了喷溅的产生.吹炼数和喷溅速率在冶炼过程中波动，是由凹坑震荡的本性决定的，本研究条件下吹炼数和喷溅速率的平均值为10和3.4 kg·m-3.
关键词:
炼钢
,
转炉
,
界面现象
,
喷溅
,
数值模拟
