郝素叶
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万隆
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王俊沙
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宋冬冬
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胡伟达
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张磊欣
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.08.010
以金刚石和无机溶胶为原料，采用喷雾干燥法制备金刚石‐陶瓷结合剂复合粉体，将粉体压制、烧结，获得金刚石‐陶瓷结合剂烧结体。采用扫描电镜和激光粒度分析仪对复合粉体的形貌和粒径分布进行表征，借助综合热分析仪选取复合体的烧结温度，利用抗折试验机、扫描电镜和X射线衍射分别对喷雾干燥法和熔融法所制烧结试样的抗弯强度、断面形貌及物相进行分析。结果表明：经喷雾干燥的复合粉体为球形，易于成型，且复合粉体尺寸分布范围较宽，利于提高坯体致密度；选取金刚石‐陶瓷结合剂复合体的烧结温度为820℃，在此温度下结合剂可实现对金刚石的黏结和包裹；烧结后，随陶瓷结合剂含量增加，两种工艺所制试样的抗弯强度均有提高，气孔率都相应降低；当结合剂含量为32％（质量分数）时，喷雾干燥法所制烧结试样的微观结构均匀，易析晶，抗弯强度和气孔率分别为99．46M Pa和38．55％；熔融法所制试样的抗弯强度和气孔率分别为72．42M Pa和39．89％。
关键词:
溶胶
,
喷雾干燥
,
陶瓷结合剂
,
金刚石
杨波
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李新海
,
郭华军
,
王志兴
,
吴飞翔
中国有色金属学报
采用喷雾干燥法合成Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3的前驱体,将所得前驱体在不同温度下焙烧得到锂离子固态电解质Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3,研究固化剂PEG-6000对合成过程的影响.通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、热重分析(TG-DTA)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)对合成样品进行表征.结果表明:喷雾干燥法得到的前驱体均为球型颗粒,粒度为2~5μm,添加固化剂的前驱体颗粒更细;固化剂降低前驱体合成纯相Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3的焙烧温度;无固化剂的前驱体在800℃下焙烧得到纯相Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3;添加固化剂的前驱体在700℃下得到纯相Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3.
关键词:
Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3
,
快离子导体
,
喷雾干燥法
