余海燕
,
沈嘉怡
,
王友
材料科学与工艺
为选择适合于5052铝合金回弹仿真的材料模型，对LS?Dyna软件中4个材料模型MAT＿36、MAT＿122、MAT＿125和MAT＿226所采用的屈服准则和硬化模型进行了分析，采用这4个模型对5052铝板U形件的回弹进行了仿真，对回弹过程中圆角区的应力释放进行了讨论。同时，进行了U形件的回弹试验，并与仿真结果进行了比较。结果表明，4个材料模型中，基于Yoshida?Uemori随动硬化模型和Barlat’89屈服准则的材料模型MAT＿226具有最好的回弹预测精度，由各向同性硬化模型和Hill’48屈服准则组合的材料模型MAT＿122的回弹预测结果与试验结果的偏差最大。硬化模型对回弹预测精度的影响大于屈服准则的影响。
关键词:
屈服准则
,
硬化模型
,
回弹仿真
,
铝板
,
冲压成形
王飞龙
物理测试
为了合理选材,采用UG三维建模软件对某空调隔板零件进行了抽选和修补,采用DYNAFORM冲压仿真软件和修补后的零件模型对冲压成形过程进行了分析计算,根据仿真计算结果提出了适合该零件冲压工艺的材料是DX53D。投料试验结果表明DX53D材料是完全能够满足该空调隔板零件的工业化生产要求的,成形性能及性价比均较高,有限元仿真计算是空调零件选材分析的有效方法。
关键词:
DYNAFORM
,
冲压
,
仿真
,
选材
袁军平
,
黄云光
,
王昶
黄金
doi:10.11792/hj20130903
针对冲压千足金首饰出现的“生锈”问题，进行了生锈产品的检测分析，并对首饰生产过程和生产现场进行了调查。其结果表明，“生锈”千足金的整体成色满足标准要求，“生锈”问题源于生产过程中表面及次表面出现的异质点在饰品蘸酸处理时被腐蚀而形成显微孔洞。如果显微孔洞内的残液或酸洗物不能彻底清除，将继续对异质点产生腐蚀作用，在放置过程中腐蚀产物会逐渐向外扩散形成了变色斑区。为避免冲压千足金首饰的“生锈”问题，根本的解决办法是加强生产环境管理和过程控制，消除表面或次表面的异质点。
关键词:
冲压
,
千足金
,
首饰
,
生锈
赵天生
,
周杰
,
周峻峰
,
王辉
,
吴道祥
兵器材料科学与工程
针对某汽车行李舱门外板在成形过程中出现的破裂、起皱、厚薄不均以及成形不足的问题,提出Dynaform与响应面法相结合的协同优化策略.通过建立以摩擦因数、压边力、拉延筋阻力系数为优化变量,以破裂及起皱、厚薄均匀性和成形不足率为优化目标的二阶响应模型,并借助试验设计软件Design-expert与Matlab多目标优化工具箱得到最优工艺参数组合:摩擦因数x1(0.14),压边力x2(2.05 MN),拉延筋1的阻力系数x3(7％),拉延筋2的阻力系数x4(26％).对优化后的工艺参数进行再模拟和生产实践验证,运用优化后的工艺参数生产的冲压件无破裂起皱、厚薄均匀,成形不足的问题得到解决,表明提出的策略对解决冲压成形质量常见问题具有实际意义.
关键词:
冲压成形
,
行李舱门外板
,
多目标优化
,
响应面法
,
成形不足
董瑞峰
,
张晓燕
,
闫波
上海金属
利用光学显微镜、X射线衍射仪等仪器对Ti-IF钢进行了微观组织观察及宏观织构的检测;利用拉伸试验机检测钢板的拉伸性能及加工硬化指数n和塑性应变比r;利用TE-SMF金属板材综合成形试验机进行刚性凸模胀形试验和杯突试验;研究了Ti-IF钢板在热轧、冷轧、退火等不同状态下微观组织与成形性能之间的关系.研究发现,试验钢板热轧态微观组织为等轴铁素体晶粒,晶粒尺寸平均为20～25 μm;冷轧后钢板的微观组织呈拉长、压扁的纤维结构,退火后钢板发生了回复、再结晶及晶粒长大,微观组织以等轴晶为主,晶粒尺寸约为15～20μm.退火后钢板的织构以｛111｝面织构为主,有部分｛100｝织构存在,说明该试样具有良好的冲压成形性能.拉伸试验结果显示,退火后钢板拉伸曲线无明显的屈服平台,屈服强度R..2约为130～150 MPa,抗拉强度Rm约为280～290 MPa,断后伸长率A80为43％～45％,屈强比小于0.51,加工硬化指数n值平均为0.21,塑性应变比r值平均为3.07.低的屈强比、高的n值和r值保证了材料良好的冲压性能.材料的刚性凸模胀形试验及杯突试验结果也证明了这一点.
关键词:
Ti-IF钢
,
冲压
,
显微组织
,
成形性能
张成
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袁敏哲
,
吴金平
,
郗大来
钛工业进展
设计了3种方案对新型α型Ti-6Ta合金板材进行封头冲压成形试验,在冲压的封头不同部位取样进行压扁、拉伸、硬度、金相等相关检测和分析.结果表明:Ti-6Ta合金封头不适合采用冷冲压成形法成形;在Ti-6Ta合金板材表面涂敷高温防氧化涂层,采用315 t四柱油压机,在680 ～ 700℃温度下进行热冲压成形,能够得到表面质量良好的规格为φ219 mm×7.42 mm的Ti-6Ta合金封头;封头的组织形貌与原始板材相比无明显变化,其压扁工艺性能合格,强度及硬度与母材基本相当,可以满足Ti-6Ta合金承压设备的制造要求.
关键词:
Ti-6Ta合金
,
封头
,
冲压成形
