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双相不锈钢热变形后的静态软化行为及组织分析

王佳夫 , 王月香 , 花福安 , 李建平 , 王国栋

钢铁研究学报

在MMS-200热模拟试验机上,采用不同道次压缩法研究了00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的高温热变形行为,从双道次压缩试验数据中得到不同温度条件下的软化率曲线,并对变形显微组织进行了分析。结果表明:在1~400 s道次间隔时间内,软化率随时间延长而增加,在100 s之内基本完成静态软化。变形温度越高,静态软化行为越明显,在950℃以下时,静态软化不明显;结合试验数据,求出00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的静态再结晶激活能Qrex=329 kJ/mol;在总变形量0.9,变形温度1 000℃的条件下,相对于2,3道次变形,单道次变形后组织中奥氏体含量要少。随着道次间隔时间的增加,奥氏体组织逐渐细化,相界曲线也由尖锐变得圆滑。

关键词: 双相不锈钢 , 热变形 , 静态软化 , 显微组织

Ti-47Al-2Cr-0.2Mo合金多道次热塑性变形行为

李慧中 , 曾敏 , 梁霄鹏 , 刘咏 , 李洲 , 陈健美

材料热处理学报

采用Gleeble-1500热模拟实验机及光学显微镜和透射电子显微镜研究了Ti-47Al-2Cr-0.2Mo(原子分数,%)合金在2.5 s-1,1050~1150℃,道次保温时间分别为1 min、5 min、10 min条件下的多道次热压缩变形行为及其组织演化规律。结果表明,增大道次变形量,合金软化率增大;随着道次间保温时间的延长,合金软化率逐渐增大;变形及保温温度升高,合金软化率提高。动态和亚动态再结晶是合金发生软化的主要原因。再结晶优先发生于层片晶团边界处。随着变形温度升高,γ晶粒内的孪生增多。经过热压缩变形后,组织被细化和均匀化。位错和孪生是主要的变形机制。

关键词: TiAl基合金 , 多道次热变形 , 静态软化 , 动态再结晶

Nimonic 80A镍基高温合金静态再结晶行为

李梦飞 , 张立文 , 张驰 , 申文飞 , 顾森东

材料热处理学报

采用Gleeble-1500热模拟实验机对Nimonic 80A高温合金进行了双道次热压缩实验,研究了该合金在变形温度1050 ~1150℃,应变速率0.01~2.5 s-1,预应变0.08 ~0.14,不同间隙时间(0.5 ~5 s)下的静态再结晶行为.得到了Nimonic 80A高温合金不同变形条件下的真应力-应变曲线及变形后奥氏体晶粒组织,分析了变形温度、应变速率和预应变对该合金静态再结晶行为的影响.结果表明:变形温度、应变速率和预应变对Nimonic 80A高温合金的静态再结晶行为有着显著的影响.Nimonic 80A高温合金静态软化分数随着变形温度、应变速率和预应变的增大而增大,且静态再结晶晶粒尺寸随着温度的升高或应变速率的降低而增大.根据实验结果,建立了Nimonic 80A高温合金静态再结晶动力学模型.将静态再结晶动力学模型预测结果和实验结果进行比较,二者吻合良好,表明本文提出的模型可以较为准确的预测Nimonic 80A高温合金静态软化行为.

关键词: Nimonic 80A高温合金 , 静态再结晶 , 静态软化 , 双道次热压缩实验

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