张俊
,
戴晓天
,
严定鎏
,
齐渊洪
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150087
通过理论分析,提出了铜渣与钢渣搭配利用的新工艺,并通过试验考察了含碳球团的还原和熔分情况,探讨了该工艺的可行性.铜渣和钢渣互为熔剂,促进了相互的还原过程,碱度为2.0时最有利于磷的还原,1 400℃还原30 min时磷的气化脱除率约为75%;碱度为1.0时最有利于铁氧化物的还原,1 200℃还原20 min时试样的金属化率达到92%.铜渣与钢渣的质量之比高于1.32时可以实现渣、铁分离,碱度为1.0时粒铁的收得率超过90%,磷在粒铁中的分布率接近45%.
关键词:
铜渣
,
钢渣
,
还原熔分
,
铁收得率
,
脱磷
贾俊荣
,
艾立群
钢铁
在微波加热场条件下,对钢渣进行还原脱磷行为研究。结果表明：钢渣的吸波性能良好,不同组成钢渣在微波场中均具有较好的脱磷效果,脱磷率可达到51.35%～81.16%。碳当量和温度对脱磷的影响最显著,碳当量一般选择3～4倍较好。综合考虑影响脱磷效果的各种因素,确定微波处理钢渣脱磷的最佳工艺参数。
关键词:
微波加热
,
碳热还原
,
钢渣
,
脱磷
王晨晔
,
包炜军
,
许德华
,
郭占成
,
李会泉
,
潘凯
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150317
钢渣碳酸化是一种CO2矿化利用的有效方法.通过添加低浓度碱,可有效提高钢渣碳酸化转化效率.围绕低浓度碱介质中钢渣碳酸化过程,系统研究了搅拌转速、低浓度碱浓度、反应温度等工艺条件对钢渣碳酸化转化效率的影响.在搅拌转速为450 r/min,碱浓度为20 g/L,反应温度为70℃等优化工艺条件下可实现钢渣碳酸化转化效率为49.72%,是传统水介质体系的1.8倍以上,且反应条件温和,介质可循环利用.进一步开展了钢渣碳酸化反应动力学研究,结果表明钢渣碳酸化反应为内扩散控制,计算得到表观活化能为22.48 kJ/mol.
关键词:
钢渣
,
CO2
,
低浓度碱介质
,
碳酸化
潘晓亮
,
李晋岩
,
郭敏
,
张梅
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160204
以八元CaO-SiO2-FeO-Fe2 O3-P2 O5-Al2 O3-MgO-MnO钢渣体系为研究对象,结合热力学计算和实验检测,分析了二元碱度B和Al2 O3含量对八元钢渣系中磷酸盐富集行为的影响.结果表明:钢渣二元碱度和Al2 O3含量直接影响钢渣中f-C2 S的生成量,进而影响磷酸盐富集相nC2 S-C3 P内P2 O5的含量.随着二元碱度从1.3提高至2.5,磷酸盐富集率增大,磷酸盐富集相nC2 S-C3 P中的P2 O5含量呈现先迅速增大(B从1.3至1.7),然后逐渐减小(B从1.8至2.5)的趋势.当二元碱度和Al2 O3质量分数分别控制在1.7和12%时,即当满足四元碱度R为1.23时,此八元钢渣体系有较好的磷酸盐富集效果,磷酸盐富集相nC2 S-C3 P内的P2 O5的质量分数可以达到24.23%.
关键词:
二元碱度
,
Al2O3
,
钢渣
,
磷酸盐富集
