白振华
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崔亚亚
,
朱厚鸿
,
孔令昆
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李秀军
,
李鹏程
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140385
针对以往罩退过程中装炉时仅考虑退火效率而不考虑缺陷防治的问题，结合罩退机组的设备与工艺特点，经过大量的现场试验与理论研究，在分析了装炉工艺对黏结缺陷影响机制并定义了黏结指数新概念的基础上，充分考虑到卷取工艺制度、卷径大小、产品规格、退火工艺制度等对钢卷内部应力的影响，采用多目标函数优化方法，兼顾生产效率与缺陷防治，以钢卷装炉后炉台的数量尽可能接近理论最小炉台总数、同批次所有钢卷黏结指数均值与峰值都最小为目标，提出了一套适合于罩退过程中以黏结防治为目标的装炉优化技术，并将其应用到某冷轧薄板厂的生产实践，取得了良好的使用效果，使得生产线产量提高了5.5%、黏结发生率下降了12.4%，为企业创造了较大的经济效益，具有进一步推广应用的价值。
关键词:
罩式退火
,
黏结指数
,
生产效率
,
装炉优化
彭艳
,
李文山
,
石宝东
,
陈国兴
稀有金属
钛材广泛应用于航空航天等领域,但由于其在冷轧过程中容易出现粘辊问题,造成生产效率较低.针对该问题,首先计算了Ti、Al、Cu、Mg与Fe的界面结合能及各金属内部结合能,Ti与Fe界面粘着能大于各金属内部结合能,而另3种金属则介于金属内部结合能之间,因此当Fe、Ti表面紧密接触并发生相对运动时,断裂将发生于Ti基体较深层处.然后分析了TA2冷轧工况下的粘辊情况,为表征粘辊程度,在建立冷轧粘着指数模型的基础上,重点分析了压下规程、轧制速度、润滑剂种类等因素对粘辊程度的影响,提出TA2冷轧速度应低于3m/s,单道次压下率应低于20％等防粘工艺,对于指导生产实践、治理粘辊具有现实意义.
关键词:
钛
,
冷轧
,
粘辊
,
界面粘着能
,
粘着指数
