刘江林
,
曾卫东
,
谢英杰
,
舒滢
,
杨建朝
稀有金属材料与工程
通过TC4-DT钛合金在1181～1341K,0.01～10 s-1条件下热模拟压缩试验,得到其在不同条件下高温变形真应力-真应变曲线.采用回归分析和多项式拟合建立了应变补偿高温变形本构方程.结果表明:各变形条件下的流变应力曲线均呈现应变硬化和流动软化,低温高应变速率特征更明显.当应变速率低于1 s-1时,预测值与实验值吻合程度较高,相关系数和平均相对误差绝对值分别为0.9952和5.78％,此修正模型可作为TC4-DT钛合金高温变形本构方程.
关键词:
TC4-DT钛合金
,
热变形
,
应变补偿
,
本构方程
薛勇
,
张治民
,
王倩倩
,
王强
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.22.031
采用Gleeble-1500热模拟实验机,在变形温度450～570℃、应变速率0.001～1 s-1、最大变形量60％的变形条件下,对铝钨合金粉末冷、热压制备的试样进行等温恒应变速率压缩试验,研究了该粉末合金的高温流动应力变化规律,建立了应变补偿的材料热变形Arrhenius本构关系模型,并将经模型计算得到的流动应力结果与热模拟实验数据进行了对比,结果比较吻合.考虑应变对流动应力的影响,确定了峰值应力、变形温度和应变速率之间的关系,并获得了变形激活能和本构方程中材料常数随应变的变化规律.
关键词:
铝钨合金
,
粉末冶金
,
热模拟
,
本构模型
,
应变补偿
武宇
,
宜楠
,
乔慧娟
,
郭海生
,
赵鸿磊
,
姚修楠
稀有金属材料与工程
针对一种新型的铌基高温功能合金Nb10Zr,在变形温度1273～1373 K和应变速率0.01～1 s-1条件下,利用Gleeble-1500型热模拟试验机进行等温恒应变速率压缩试验,对其高温变形行为进行研究,并建立了应变补偿的材料高温变形Arrhenius本构关系模型.确定了峰值应力、变形温度和应变速率之间的关系,并考虑了应变的影响,获得了变形激活能和本构方程中材料常数随应变的变化规律.结果表明,在较低温度下所建立的本构关系模型可以精确预测材料的变形行为,但随着变形温度的升高,本构模型的预测能力有所下降,但在所研究的变形温度和应变速率范围内应变补偿型本构关系模型能够满足工程需要,平均相对误差为4.3％.
关键词:
Nb10Zr
,
高温变形
,
本构关系
,
应变补偿
陈刚
,
马力
,
郭安振
,
陈伟
,
张治民
,
郑顺奇
兵器材料科学与工程
基于热模拟试验,在获得变形温度为523～723 K(间隔50K),应变速率为0.001、0.01、0.1、1s-1喷射沉积超高强铝合金真应力-真应变数据的基础上,根据Arrhenius唯象本构方程计算出真应变为0.1、0.2和0.3时的材料常数(n、β、α、Q和lnA3).结果表明,不同真实应变下的材料常数不同.根据真应变为0.1～0.6(间隔0.1)下的材料常数计算结果,采用回归分析的方法,进行材料常数应变补偿回归分析.材料常数n、β、α、Q和lnA3回归分析的可决系数为0.993 62、0.963 27、0.986 82、0.986 92和0.985 29,回归分析的拟合优度高,很好地反映出材料常数随真应变的变化规律.在此基础上建立了不同材料常数的应变补偿回归模型.
关键词:
应变补偿
,
Arrhenius本构方程
,
材料常数
,
回归分析
,
可决系数
马春生
,
田丰收
,
孙洪波
,
刘式墉
量子电子学报
doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2000.01.008
本文提出一种多阱能量表象方法用来分析应变补偿多量子 阱的价带结构。这一方法是把应变补偿多量子阱的价带Γ点z方向重 轻空穴的能量本征函数作为基矢量建立能量表象，把非Γ点的重轻空 穴的能量本征函数按这些基矢量进行傅里叶级数展开，带入 Kohn-Luttinger Hamiltonian(KLM)方程中得到相应的能量特征矩阵， 进 而得到其非Γ点的重轻空穴的能量本征值和相应的本征矢。与k.p方法 相比，这一方法的优点在于能够有效地分析出阱数和阱间距离对应变 补偿多量子阱的能带结构产生的影响，并且所得的能量特征矩阵的阶 数要小得多，很容易在微机上进行运算。
关键词:
多量子阱
,
应变补偿
,
KLM方程
,
价带结构
,
能量表象
王芝秀
,
李海
,
孙王杰
,
苗芬芬
,
宋仁国
,
郑子樵
稀有金属材料与工程
在应变速率0.001～1 s-1、温度573～823 K的条件下,采用Gleeble 3500热模拟试验机对Al-14Cu-7Ce合金进行等温热压缩实验,并根据真应力-真应变的计算数值,建立了Al-14Cu-7Ce合金高温流变应力本构方程.结果表明,流变应力符合速率方程ε=ADLGb /κT[sinh(αLσ/G)]n;其中,应变的影响通过多项式拟合方式耦合进入材料常数A,αL和n.所建立的本构方程能够准确预测Al-14Cu-7Ce合金高温流变应力,实验条件下控制合金热变形的主要机制是位错攀移.
关键词:
Al-14Cu-7Ce合金
,
流变应力
,
应变补偿
