王传杰
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王春举
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程利冬
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郭斌
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单德彬
材料科学与工艺
为便于取出微正挤压零件,设计了具有分瓣式结构的微正挤压凹模,并成功成形出最小挤出杆直径为0.25 mm的微正挤压件.采用扫描电子显微镜(SEM)及金相显微镜对微正挤压件的表面形貌及微观组织进行了观察.结果表明,随着挤出杆尺寸的减小或晶粒尺寸的增大,内外层材料的非均匀塑性变形程度增加;当挤出杆尺寸降低到亚毫米尺度时,微挤压成形件发生了一定弯曲;微正挤压件纵向和横向微观组织的非均匀分布表明,在微正挤压成形过程中材料在纵向和横向上都经历了严重的非均匀塑性变形.材料的非均匀塑性变形程度是随着挤出杆尺寸的减小或晶粒尺寸的增加而不断增加的.
关键词:
微成形
,
正挤压
,
尺寸效应
,
T2紫铜
,
表面形貌
,
微观组织
,
非均匀变形
牛宗伟
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徐明玉
,
孙鹏
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.02.002
分别采用机械镀和湿法超声机械镀的方法获得两种机械镀锌层.用扫描电子显微镜及其配备的能谱仪分析了镀层的表面形貌、断面形貌和镀层的组成,并分别用贴滤纸法和划格试验分别对镀层的孔隙率和结合力进行表征,采用表面硬度计测量了镀层的硬度,利用中性盐雾试验测试了镀层的耐腐蚀性能.结果表明,与机械镀锌层相比,湿法超声机械镀锌层表面质量明显改善,相同厚度的湿法超声机械镀锌层的耐腐蚀性能优于机械镀锌层,是一种综合性能优良的防护镀层.
关键词:
机械镀锌
,
超声振动
,
表面形貌
,
断面结构
,
耐腐蚀性
王刚
,
焦孟旺
,
李贺
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贡泽飞
,
魏元生
,
杨红新
表面技术
目的 研究热喷涂和喷丸新型复合技术涂层的组织结构和摩擦学性能.方法 在发动机主要摩擦副零件表面制备涂层,对其表面和横截面组织进行金相和SEM观察分析,对处理前后零件进行尺寸、硬度、摩擦系数及发动机台架试验测试分析.结果 零件表面形貌得到明显改善,但涂层膜状组织不明显,新技术对零件尺寸和硬度影响不大,涂层使零件表面动摩擦系数略有增加,由0.142增加至0.152,但其波动性变小,沉积涂层导致发动机的动力性和经济性变差.结论 通过对复合工艺参数的调整,将制得兼具热喷涂与喷丸两种工艺优势的涂层,则热喷涂新技术将不失为一种优良的表面处理工艺.
关键词:
热喷涂和喷丸
,
复合工艺
,
表面形貌
,
动摩擦系数
李广敏
,
牛宗伟
,
董海青
表面技术
分别采用325目、800目和325目+800目等质量混合的球形锌粉,在活化剂的作用下进行机械镀锌,得到三种机械镀锌层.观察了三种镀锌层的表面形貌和断面结构,分析了不同粒径锌粉所得镀层的结构特点,通过中性盐雾试验测试了镀层的耐腐蚀性能.结果表明:325目锌粉镀层的耐腐蚀性能最差,800目锌粉镀层的耐腐蚀性能最好,325目与800目等质量混合的锌粉镀层耐腐蚀性能介于两者之间,接近800目锌粉镀层.
关键词:
机械镀锌层
,
表面形貌
,
断面结构
,
耐腐蚀性
程仲点
,
姚蔚峰
,
郑斌
,
陈芝向
,
袁巨龙
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.10.020
目的：在自行研制的双平面方式圆柱外圆加工设备上，分析不同运动形式对圆柱面表面形貌的影响，以提高其工作性能，延长其工作寿命。方法在上研磨盘、下研磨盘、偏心轮和外齿圈的转速大小恒定的条件下，对不同的运动形式进行研究，观察加工前后圆柱面的宏观形貌和微观形貌，并进行比较。结果当上研磨盘、下研磨盘、偏心轮和外齿圈同时转动时，加工后的圆柱面宏观形貌没有明显的划痕和加工纹路，表面形貌最好，表面粗糙度为0.124μm；当偏心轮和外齿圈转动，其他不转动时，加工后的圆柱面存在最明显的条纹状加工纹路和划痕，表面形貌最差，表面粗糙度为0.171μm。结论在运动形式和转速组合的设计时，应使加工轨迹均匀分布，尽量增加圆柱面圆周方向的材料去除，减少圆柱面轴线方向的材料去除，选择合理的比例有助于改善圆柱面的表面质量。
关键词:
双平面研磨
,
表面形貌
,
运动学
,
圆柱滚子
,
轴承
牛宗伟
,
徐明玉
,
李明哲
表面技术
目的：探究超声波功率对镀层耐腐蚀性的影响规律。方法将超声波功率分为50,70,90,110 W4个等级,利用湿法超声机械镀锌设备制备4种镀层。用多功能扫描电子显微镜观察镀锌层的微观表面形貌,并分析镀锌层厚度,测试镀锌层的耐腐蚀性能以及镀层与基体的附着强度。结果功率为50 W时获得的镀层厚度最大,表面质量、耐腐蚀性能最差；功率为110 W时获得镀层表面质量、耐腐蚀性能最好。结论随功率的增大,镀层表面质量明显提高,镀层耐腐蚀性有逐渐增加的趋势。
关键词:
超声波功率
,
机械镀锌
,
表面形貌
,
耐腐蚀性
李广敏
,
牛宗伟
,
董海青
表面技术
目的 改进滚筒式机械镀锌设备对零件尺寸的限制,实现较大尺寸零件的机械镀锌.方法 提出一种新的机械镀锌工艺,即用超声振动系统为冲击介质提供动力,冲击锌粉颗粒到工件表面,形成镀锌层.观察镀锌层的微观表面形貌和断面形貌,测试镀锌层的结合强度,利用中性盐雾试验评判镀锌层的耐腐蚀性能.结果 在工件表面获得了一定厚度的镀锌层,镀层表面细腻、均匀、平整,无凹凸不平结构.镀层是由锌粉颗粒镶嵌、填充而成的致密堆积体,与基体的结合强度高,耐腐蚀性能好.结论 湿法超声机械镀锌工艺可以对较大尺寸零件进行机械镀锌.
关键词:
超声振动
,
机械镀锌
,
表面形貌
,
断面结构
陈晓琴
,
陈雪宁
,
朱向东
,
蔡兵
,
范红松
,
张兴栋
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2013.13058
本文研究了羟基磷灰石(HA)表面形貌对人成骨肉瘤细胞(MG-63)生物学性能的影响.通过单轴压片技术与粒子占位法相结合控制陶瓷表面孔尺度、形态及分布,从而获得具有不同表面孔结构的HA陶瓷材料.将材料与MG-63共培养,通过扫描电子显微镜(SEM),MTT检测法表征材料表面形貌对细胞的黏附和增殖影响,并通过碱性磷酸酶活性(ALP)检测和实时荧光定量(RT-PCR)技术探讨了HA陶瓷材料的表面结构对MG-63成骨分化的诱导作用.结果表明,大孔结构(孔径大于200 μm)更有利于细胞的黏附和增殖,而小孔结构(孔径小于100 μm)能促进细胞的成骨分化.孔形貌和孔分布也能影响细胞的生物功能,相同尺度的孔径,不规则蜂窝状的多级微孔结构比光滑孔壁的浅孔结构更能诱导细胞的成骨分化.
关键词:
羟基磷灰石
,
表面形貌
,
骨诱导性
,
MG-63细胞
吕春兰
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.06.032
目的 探究离心研磨自动化加工工艺对钛合金表面粗糙度的影响.方法 选取了影响离心研磨加工效果的主要工艺参数(磨料材质、磨料粒径、滚筒转速),并使用单因素试验法对TC21钛合金进行了离心研磨加工试验.以表面粗糙度为评价指标对工艺参数进行了分析和优化.采用优化后的工艺参数对TC21钛合金进行了表面离心研磨加工,在此基础上研究了表面二次细化加工对TC21钛合金表面粗糙度的影响,并对比了加工前后工件的表面粗糙度值和表面形貌.结果 确定了较优的离心研磨TC21钛合金的工艺参数,即:磨料材质选用氧化铝,磨料粒径为5 mm,滚筒转速为240 r/min.采用优化后的工艺参数进行了离心研磨加工试验,TC21钛合金表面粗糙度值由1.412μm低至0.513 μm;表面二次细化加工后,工件表面粗糙度值由0.513 μm降至0.267 μm,加工纹理和缺陷消失.结论 采用优化后的工艺参数对TC21钛合金取得了较好的离心研磨加工效果,结合表面二次细化加工,使TC21钛合金表面粗糙度值降低两级,并修复了表面缺陷,验证了使用离心研磨工艺加工TC21钛合金的可行性.
关键词:
钛合金
,
离心研磨
,
表面二次细化
,
单因素试验法
,
表面粗糙度
,
表面形貌
