欧献
,
邓畅光
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王日初
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毛杰
表面技术
目的 研究影响超音速等离子喷涂Cr2O3涂层硬度的主要因素,制备出高硬度涂层.方法 首先采用单变量法研究超音速等离子生成气体压力(空气压力)和喷涂距离对涂层显微结构的影响,然后采用正交试验研究喷涂电流、空气压力、喷涂距离对Cr2O3涂层硬度的影响.结果 工艺参数对Cr2O3涂层硬度影响的主次顺序为:空气压力＞喷涂电流＞喷涂距离.结论 获得高硬度涂层的最佳工艺参数组合为:空气压力0.4 MPa,喷涂电流270 A,喷涂距离200 mm.在该工艺条件下获得的涂层致密、均匀,孔隙率小.
关键词:
超音速等离子喷涂
,
Cr2O3涂层
,
正交试验
,
显微硬度
,
显微结构
李海红
,
张笑
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.06.024
对活性炭(AC)进行超声预处理,通过正交实验评价超声功率、超声温度和超声时间三个因素对活性炭材料结构的影响.利用比表面积及孔径分析仪(BET)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、碘吸附值测试,表征活性炭材料的微观形貌及吸附性能;利用傅里叶红外光谱法(FTIR),表征活性炭材料表面官能团.结果表明,超声温度50℃,超声功率140W,超声时间30min为最佳预处理条件.各因素对活性炭性能影响大小依次为功率＞温度＞时间.在该条件下制备出的活性炭比表面积为1161.6m2/g,与原样相比提高了11.2％;其表面及孔隙变得光滑干净,微孔体积和总孔容变大;活性炭表面官能团种类变化不大,酸性含氧官能团增多.活性炭材料经超声预处理后,性能得到改善,该结果为后期活性炭的应用研究提供参考.
关键词:
活性炭
,
超声预处理
,
正交实验
,
比表面积
王宇斌
,
彭祥玉
,
李帅
,
张小波
,
雷大士
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2017.03.009
利用L16(45)正交试验研究了低品位氧化镍矿酸浸过程中酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度和搅拌速率对镍浸出率的影响.通过极差分析和方差分析对试验结果进行了分析,结果表明,影响镍浸出率的因素显著性依次为液固比>浸出温度>硫酸浓度>浸出时间>搅拌速率.镍的浸出优化条件为液固比为4∶1,浸出温度为100 ℃,硫酸浓度为5.2 mol/L,浸出时间2.5 h,搅拌速率为250 r/min,在此条件下镍的浸出率可达98.23%.研究可为优化类似镍矿酸浸工艺提供参考.
关键词:
氧化镍矿
,
酸浸
,
正交试验
,
影响因素
