梁晨
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刘高君
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姜波
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王国林
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李国瑞
高分子材料科学与工程
以某复合胎面胶料(TWR/FB)的共挤出过程为研究对象,利用Polyflow软件,采用Phan-Thien and Tanner(PTT)本构模型和Navier滑移模型对2种胶料熔体在口模内外的流动进行了三维数值模拟,并将模拟得到的挤出断面和试验挤出断面进行了对比分析.同时分析了牵引速度和预口型板的收敛角对共挤出的影响,结果表明,牵引速度对胶料离开口模后的形状和面积胀大比的影响显著,但对胶料在口模内部的流动状态影响不大;适当地增加预口型板收敛角可以增强胶料在口模内的流动性,提高挤出制品的质量.
关键词:
共挤出成型
,
挤出胀大
,
牵引速度
,
收敛角
,
PTT本构模型
,
三维数值模拟
王国林
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刘高君
,
王磊
,
张铃欣
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.02.010
以胎面胶料复合挤出过程为研究对象,采用Phan-Thien and Tanner(PTT)本构模型和Navier滑移模型对胎面胶/下胎面胶(TWS/FB)的共挤出过程做了三维数值模拟,分析了流道长度对胶料共挤出质量的影响.结果表明:当两熔体的入口体积流率一致时,黏度差异是导致两种熔体的熔体界面向高黏度熔体偏转的主要原因之一.适当增加流道的长度,可以减小胶料出口处的速度场、剪切速率场的集中程度并使之趋于均匀,能够有效降低挤出胀大和模外熔体偏转流动现象.
关键词:
共挤出成型
,
PTT
,
三维数值模拟
,
Navier滑移模型
江青松
,
柳和生
玻璃钢/复合材料
基于Phelps-Tucker纤维断裂模型,以中心浇口圆盘为研究对象,采用Moldflow对长纤维增强聚合物注塑流动过程进行三维数值模拟,研究流动速率、熔体温度、模具温度和保压压力对纤维长度分布的影响规律,并探讨其产生的机理.结果表明,浇口附近是最长纤维和最短纤维的共存区;近壁面处纤维长度较中心层长;随着流动速率、模具温度和保压压力的增加,纤维长度均减小;随着熔体温度的增加,纤维长度先减小后增大;在近壁面处保压压力对纤维长度的影响不大.以上结果与文献对比总体吻合较好.
关键词:
长纤维增强聚合物
,
注塑
,
纤维长度分布
,
影响因素
,
三维数值模拟
曹俊
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钟文琪
,
金保昇
,
陶敏
,
王恺
工程热物理学报
建立生物质鼓泡流化床气化过程的动力学三维数理模型,气相采用k-ε湍流模型,固相采用基于颗粒动理学理论封闭模型,并自编化学反应子模型.研究了气化炉内固相体积分数、各相的速度以及气化产物的组分的分布,并预测了水蒸气与生物质质量比(S/B)对气化的影响.在鼓泡床的下段固相和气相的速度均呈现振荡变化,特别是在床高H=0.18 m处,由于物料的加入,两相速度在此附近有较大的振荡.在接近鼓泡床床层表面,固相的速度达到了最大.随S/B的增加CO、H2的摩尔分数增加,CO2、CH4的摩尔分数减少,在S/B=3.4时,各气体的摩尔分数趋于稳定.
关键词:
气固流动
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生物质气化
,
三维数值模拟