王志勇
,
宋欣
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王振强
,
刘春明
,
孙新军
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140742
为了阐明低成本钛微合金化钢在奥氏体区热轧过程中的析出行为,在Gleeble-1500D热模拟试验机上采用热压缩应力松弛法、双道次变形法和透射电镜(TEM)研究了0.047C-0.109Ti微合金钢中的形变诱导析出动力学.通过分析应力松弛曲线、软化动力学曲线及不同等温时间析出相的数量和尺寸分别获得了3组析出-时间-温度(PTT)曲线.结果表明,3种方法获得的PTT曲线均呈现“C”形,且鼻子点温度均为900℃左右.在析出开始时间(Ps)的测量方面,双道次变形法展现出最高的敏感性和可靠性.TEM结果表明,形变诱导析出相为纯的TiC粒子,在复型膜上呈现链状或胞状分布.此外,析出相在长大阶段近似服从抛物线规律(1/2方规律),在粗化阶段服从近1/10方规律.
关键词:
形变诱导析出
,
析出动力学
,
钛微合金钢
,
PTT曲线
霍向东
,
侯亮
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李烈军
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刘江
,
彭政务
,
夏继年
材料热处理学报
依据薄板坯连铸连轧工艺,在Gleeble 3800热模拟机上研究了钛微合金化高强钢的再结晶行为.结果表明:在低应变速率和高温下变形容易发生动态再结晶,而所有试验温度在ε=1 s-1时均表现为动态回复型;静态再结晶软化率会随着道次间隔时间、变形温度、变形速率、变形量的增加而升高;950℃以下变形随着道次间隔时间延长,会发生纳米碳化物的应变诱导析出,抑制静态再结晶发生.连轧过程中的变形速率远大于1 s-1,不具备发生动态再结晶的条件;在连轧总变形量不变的前提下,采取前后加强、中间减弱的道次变形量分配方式,细化成品组织.
关键词:
钛微合金钢
,
薄板坯连铸连轧
,
动态再结晶
,
静态再结晶
,
应变诱导析出
