王庆娟
,
张平平
,
罗雷
,
杜忠泽
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.05.007
利用极化法、电位时间曲线、浸泡实验等研究等径角挤压(Equal Channel Angular Pressing,ECAP)制备的块体超细晶铜和退火态粗晶铜在0.5mol/L NaCl溶液中的腐蚀行为,对比研究ECAP挤压前后腐蚀行为的变化.结果表明:通过ECAP制备的超细晶Cu的腐蚀电流低于粗晶Cu,自腐蚀电位Ecorr比粗晶铜高100mV左右,表明超细晶Cu的耐蚀性比粗晶Cu要好.通过电化学分析和微观腐蚀形貌,超细晶材料的腐蚀表面非常光滑,腐蚀较为均匀,粗晶材料的局部腐蚀现象十分严重.
关键词:
腐蚀行为
,
超细晶
,
铜
,
NaCl溶液
,
耐蚀性
李超
,
张晓泳
,
李志友
,
周科朝
中国有色金属学报
采用热轧制备晶粒尺寸为0.1~0.5μm的超细晶Ti-55511近β钛合金，利用SEM和TEM等研究热处理工艺对超细晶合金显微组织和力学性能的影响。结果表明，在350~650℃的温度条件下，合金强度和硬度随温度的升高呈现先增高后降低的趋势，在450℃时达到峰值强度1486.09 MPa；在450℃退火时，随着退火时间的延长，合金强度首先急剧上升至1536 MPa后趋于稳定，伸长率呈现先增加后下降的趋势；合金在退火过程中主要经历动态回复过程，未发生明显的粗化长大现象，晶粒尺寸均小于1μm。动态回复过程在消除加工硬化的同时促进了晶界/相界的稳定化，增强细晶强化作用；退火过程中发生α→α2和β→ω→α相变过程，第二相粒子弥散强化效应增强。但是当第二相粒子尺寸增大至一定程度时，会显著降低合金的塑性。退火过程中合金力学性能的变化与强化机制的作用有关。
关键词:
Ti-55511合金
,
超细晶
,
热处理
,
显微组织
,
力学性能
连福亮
,
彭广金
,
何涛
,
柳永宁
,
朱杰武
材料热处理学报
过共析钢在奥氏体化温度下加热后空冷或炉冷将会产生片状珠光体组织和网状渗碳体,在超细晶条件下得到了不遵循这一规律的固态相变新现象。本实验采用高能球磨快速烧结方法制备了超细晶过共析钢块体试样,通过控制球磨时间控制烧成试样晶粒度。结果表明：当球磨时间超过40 h,烧结后试样晶粒细化到2～4μm的量级,试样空冷无法得到片状珠光体,经共析转变得到纳米级球状渗碳体和铁素体组织,渗碳体球的尺寸在10～100 nm范围。热力学分析表明,晶粒细化导致原奥氏体中碳化物形核率增加,尺寸较小的粒状碳化物相对于片状碳化物具有更大的形核动力;动力学分析表明,晶粒细化导致钢中碳扩散速度提高,层片状珠光体的长大受到抑制,共析转变中珠光体更易长成为粒状。
关键词:
超细晶
,
过共析钢
,
珠光体
,
扩散
姚圣杰
,
杜林秀
,
王国栋
材料热处理学报
通过温轧铁索体+珠光体组织获得两种渗碳体分布形态,并在300℃变形获得不同的位错密度,结合随后的快速升温至奥氏体低温区以及快冷后单道次轧制变形获得了铁索体晶粒尺寸为200～500 nm的亚微米晶钢,拉伸性能测试表明利用该工艺获得的样品除了具有很高的抗拉强度(>1000 MPa)之外,其屈强比相对较低,断后总伸长率≥20%.TEM观察发现,原始组织中渗碳体弥散分布的试样更容易在上述工艺下获得等轴亚微米晶铁素体以及适量板条马氏体和孪晶马氏体组织,而原始组织中渗碳体分布集中的试样其终态组织中等轴晶铁素体的比例显著减少,且铁素体晶内位错密度要低于前者.
关键词:
温轧
,
超细晶
,
渗碳体
,
位错
,
屈强比
,
亚微米钢
范爱琴
,
周乐育
,
邓陈虹
,
朱鲁曰
钢铁研究学报
通过金属的大塑性应变细化晶粒从而提高材料综合性能已在材料加工领域得到广泛应用。近年来为获得材料的亚晶组织已经出现了许多大变形技术。等通道转角挤压（ECAP）是块体材料得到超细晶粒的一种新的材料加工方法,因此受到材料研究者的广泛关注。介绍了等通道转角挤压的基本原理以及主要参数对变形的影响,分析了此加工方法对材料组织与性能的影响,讨论了其在材料加工研究中的应用。
关键词:
大塑性变形
,
等通道转角挤压
,
超细晶粒
,
组织性能
苗丹阳
,
唐荻
,
赵征志
,
丁然
材料热处理学报
对传统淬火-配分钢(Q&P钢)添加合金元素Ni和Nb,并对实验钢采用两相区Q&P工艺处理,得到了一种超细晶Q&P钢,分析了实验钢的显微组织和力学性能.结果表明,该种成分钢得到了块状铁索体+块状马氏体+残留奥氏体的混合组织,且晶粒达到了亚微米级别.由于残留奥氏体的相变诱发塑性(TRIP)效应,使得实验钢获得了兼具强度和塑性的优异力学性能.在退火温度为690℃时,实验钢抗拉强度达到1195 MPa,断后伸长率为23.5％,强塑积达到28 GPa·％.
关键词:
退火温度
,
Q&P钢
,
超细晶
,
显微组织
,
力学性能
石凤健
,
王雷刚
,
许涛
,
芦笙
材料热处理学报
介绍了反复镦压工艺的原理、路线及特点,并研究了纯铜反复镦压后的组织、硬度及拉伸性能。结果表明,反复镦压可在不改变试样形状和尺寸的情况下累积很大的应变。退火态纯铜经多道次镦压后晶粒明显细化。3道次镦压前,纯铜的平均显微硬度随应变的增加快速增加,随镦压次数的进一步增加,硬度上升的幅度下降。多道次镦压后纯铜的抗拉强度明显提高,从退火态的198.5 MPa提高到最高约488.8 MPa。镦压后纯铜的断后伸长率明显下降,但仍在15%以上,其断裂性质仍属韧性断裂。研究结果说明反复镦压是一种有应用前景的制备块体细晶材料的方法。
关键词:
反复镦压
,
纯铜
,
超细晶
,
硬度
,
拉伸性能
王苗
,
杨延清
,
罗贤
材料导报
总结了目前国内外超细晶钛合金的制备方法,主要包括大变形法、氢处理法和热机械处理法等,并评述了其显微组织和力学性能.采用以上方法获得的超细晶钛合金均表现出优异的力学性能,但室温延展性还有待进一步提高.分析了各种制备方法的优缺点,提出了获得更好性能匹配的相关策略.
关键词:
超细晶
,
钛合金
,
制备方法
,
显微组织
,
力学性能
谈军
,
周张健
,
朱小鹏
,
郭双全
,
屈丹丹
,
雷明凯
,
葛昌纯
中国有色金属学报
doi:10.1016/S1003-6326(11)61286-7
采用高能球磨和放电等离子体烧结技术制备纯钨、氧化物弥散强化钨和碳化物弥散强化钨.为了评价钨在瞬态热冲击下的性能,采用强流脉冲离子束,在热流密度高达160 MW/(m2·s-1/2)的条件下对4种不同晶粒尺寸的钨进行抗热冲击试验.与商品钨相比,弥散强化钨在瞬态高热流作用下显现出不同的行为.氧化物弥散强化钨显现出较差的抗热冲击性能,这主要是由于低熔点的第二相Ti和Y2O3的引入,从而使得钨的表面发生熔融、起泡和开裂.而碳化物弥散强化钨合金则显现出较好的抗热冲击性能.
关键词:
钨
,
钨合金
,
超细晶
,
表面作用
,
热冲击
,
瞬态高热流
马江南
,
杨才福
,
王瑞珍
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.11.005
采用GLEEBLE 3800热模拟机进行回温变形热压缩实验,研究回温温度对微合金钢组织转变和铁索体动态再结晶行为的影响.利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和背散射电子衍射观察实验钢的微观组织和晶粒取向,并对形变时的应力-应变曲线进行分析.结果表明:实验钢回温变形可获得超细晶组织,晶粒平均等效直径约2μm;在回温过程中变形发生动态回复形成亚晶组织,峰值温度变形发生铁素体动态再结晶形成超细晶粒;动态再结晶机制包括晶界迁移和亚晶的转动生长,回温到700℃和750℃时以前者为主,再结晶不充分,保留了条带状变形铁素体,800℃变形时,两者共同作用,形成均匀的等轴状超细晶组织;通过线性回归计算得到实验钢峰值温度变形时铁素体动态再结晶激活能Qd=250.18kJ/mol.
关键词:
微合金钢
,
回温轧制
,
铁素体动态再结晶
,
超细晶
,
大角度晶界
,
EBSD
