高飞刘振宇王国栋
材料研究学报
研究了铁素体不锈钢在低温轧制过程中织构演变及γ纤维再结晶织构的形成机制。结果表明: 1.冷轧退火板厚度方向各层织构特征存在显著差异, 这主要是由于低温轧制过程中沿板厚方向不同应变状态导致的热轧织构梯度的遗传; 2.热轧及退火后, 表层织构以剪切织构组分为主, 冷轧后得到主要组分集中在{112}<110>和{111}<110>的冷轧织构。因此, 冷轧退火后形成不均匀的γ再结晶纤维织构。3.热轧及退火后, 半厚度层及中心层织构以γ纤维织构为主,冷轧后得到与α纤维织构强度相近且主要组分集中在{111}<112>的γ纤维织构。因此, 冷轧退火后形成均匀的γ再结晶纤维织构。
关键词:
金属材料
,
ferritic stainless steel
,
warm rolling
,
texture
,
evolution
刘鹏涛
,
马立峰
,
贾伟涛
,
徐海洁
,
蒋亚平
材料热处理学报
在温度范围为300~450℃,压下率为20%~40%,轧制速度为0.1~0.8 m/s工艺条件下对宽幅AZ31B铸轧镁合金进行了多组温轧试验,而后对轧后的镁板分别进行室温拉伸,并用光学显微镜观察各条件轧制后的组织形态,用SEM观察拉伸试样断口形貌,同时进行往复摩擦实验.研究表明:轧制温度为350℃,轧制速度为0.1 m/s,压下率为30%时可以获得很好的断裂强度,在此温轧条件下镁合金板材的耐磨损系数增加了80%;温度为450℃,轧制速度为0.8 m/s,压下率为40%时可以获得很好的塑性变形能力;压下率超过30%之后,晶界处容易产生位错塞积,导致累积变形量增加及内应力激增,是镁合金边部产生微裂纹进而形成断裂失效的主要原因.
关键词:
宽幅AZ31B铸轧镁合金
,
温轧
,
抗拉强度
,
塑性变形能力
,
工艺条件
邓江宁
,
徐天帅
,
邱丽娜
,
申勇峰
材料与冶金学报
通过热轧、温轧、奥氏体化、两相区退火处理得到7.9Mn-1.4Si-0.07C钢板,该材料的拉伸强度及塑性随奥氏体化温度不同而具有显著差异.奥氏体化温度降低,室温下奥氏体含量升高,综合力学性能提高.当奥氏体化温度由900℃降低为800℃时,所得到钢板的奥氏体体积分数由15%增加到28%,拉伸强度由1 150 MPa提高到1 340 MPa,塑性由21%提高至27%.实验钢优异的力学性能源于其中大量的超细铁素体及奥氏体,细晶强化使其具有超高强度,铁素体基体及变形过程中奥氏体向马氏体相变提供了良好的塑性.基体组织中的位错强化,形变诱导马氏体转变的TRIP效应等是增强该钢板加工硬化能力的主要因素.
关键词:
中锰钢
,
温轧
,
热处理
,
力学性能
陈洪美
,
于化顺
,
闵光辉
,
金云学
稀有金属材料与工程
用OM,SEM,TEM和电子万能试验机对不同方法制备的ZK60镁合金薄带的组织和力学性能进行了研究.常规铸造ZK60镁合金轧制后仍为等轴晶组织,晶粒尺寸明显细化,双辊铸轧ZK60镁合金条带温轧变形后,显微组织由树枝晶转变为纤维状变形组织,且有高密度剪切带产生,温轧过程中没有明显的动态再结晶发生.轧制后两种合金均具有良好的力学性能,轧制态铸轧合金的强度明显高于传统铸造合金,伸长率略低于传统铸造合金.退火热处理后两种合金均发生了再结晶,得到等轴晶组织,且铸轧合金的组织比传统铸造合金的组织更加均匀细小.退火热处理使薄带的强度略有下降,而伸长率大幅度提高,退火后双辊铸轧合金和传统铸造合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为:388 MPa,301 MPa,22.9%和311MPa,219 MPa,19.3%.镁合金薄带制备过程的晶粒细化归因于剪切带、位错和挛晶的产生及后续退火过程中再结晶.
关键词:
ZK60合金
,
双辊铸轧
,
温轧
,
显微组织
,
力学性能
房现石
,
梁永锋
,
叶丰
,
林均品
功能材料
6.5%Si电工钢是一种优异的软磁材料,织构对其磁性能影响很大。利用温轧工艺对6.5%Si电工钢热轧板进行不同压下率轧制,研究了温轧板织构随压下率的变化规律。实验结果显示,随着压下率的增大,{100}〈110〉、{110}〈100〉和γ纤维织构在薄板表层中的强度先增强后减弱,当压下率达到75%时,沿板厚方向形成3个组织区域:表层细晶粒区({110}〈100〉取向为主)、过渡层({111}〈110〉和{111}〈112〉变形晶粒区)和中心层(以拉长的γ纤维织构和{100}〈110〉取向晶粒为主),这种组织和织构不均性对后期织构的发展有重大影响。
关键词:
6
,
5%Si电工钢
,
压下率
,
温轧
,
织构
高飞
,
刘振宇
,
王国栋
材料研究学报
研究了铁素体不锈钢在低温轧制过程中织构演变及γ纤维再结晶织构的形成机制。结果表明:1.冷轧退火板厚度方向各层织构特征存在显著差异,这主要是由于低温轧制过程中沿板厚方向不同应变状态导致的热轧织构悌度的遗传;2.热轧及退火后,表层织构以剪切织构组分为主,冷轧后得到主要组分集中在{112}〈110〉和{111}〈110〉的冷轧织构。因此,冷轧退火后形成不均匀的γ再结晶纤维织构。3.热轧及退火后,半厚度层及中心层织构以γ纤维织构为主,冷轧后得到与α纤维织构强度相近且主要组分集中在{111}〈112〉的γ纤维织构。因此,冷轧退火后形成均匀的-γ再结晶纤维织构。
关键词:
金属材料
,
铁素体不锈钢
,
低温轧制
,
织构
,
演变规律
王欢
,
黄晖
,
聂祚仁
,
文胜平
,
高坤元
,
王月
,
张萍萍
稀有金属
以Al-6Mg-0.8Zn-0.5Mn-0.2Zr-0.2Er合金为基础,对该材料的冷轧态,温轧态,完全退火态进行拉伸测试和疲劳裂纹扩展速率测试.运用电子背散射衍射(EBSD),透射电镜(TEM),扫描电镜(SEM)对合金的原始组织、疲劳断口、裂纹扩展路径进行观察,研究微观组织对材料拉伸性能及疲劳裂纹扩展速率的影响.结果表明:温轧态屈服强度高,裂纹扩展抗力大,实现了高强高耐损伤性能的匹配.这主要是由于温轧态轧制过程中发生动态回复,位错缠结规整化,具有较多的亚晶界,该种组织模式对材料的屈服强度和疲劳裂纹扩展抗力均有提高.
关键词:
Al-6Mg-0.8Zn-0.5Mn-0.2Zr-0.2Er合金
,
拉伸性能
,
疲劳裂纹扩展速率
,
温轧