汪逸安
,
李金许
,
乔利杰
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00674
研究了电流及其极性对浸铜碳滑板摩擦磨损性能的影响. 利用SEM观察浸铜碳滑板磨损表面的形貌. 结果表明, 施加电流显著增加浸铜碳滑板的磨损量, 但降低摩擦系数. 浸铜碳滑板为正极时的磨损量比其为负极时的大, 而2种极性条件下的摩擦系数相近; 电流越大, 磨损表面损伤越严重; 正极磨损表面的氧化比负极剧烈. 磨损机理主要为磨粒磨损、黏着磨损和电弧烧蚀.
关键词:
电流
,
polarity
,
friction
,
wear
,
oxidation
胡智杰
物理测试
本文研究了Mo、Co、Nb等元素离子注入及薄膜沉积方法对TiN薄膜性能的影响。采用SRV磨损实验、表面形貌轮廓等方法研究分析了离子注入对TiN薄膜的摩擦系数、耐磨性能、显微硬度的影响规律。实验结果表明：磁过滤电弧镀的TiN薄膜的摩擦系数曲线与常规电弧镀TiN薄膜的摩擦系数曲线相差很大，且耐磨性能优于电弧镀TiN薄膜。采用离子注入可降低TiN薄膜的摩擦系数。在5N载荷磨损条件下，随注入剂量和注入元素的不同其摩擦系数变化较大。在30N载荷磨损条件下，样品摩擦系数均接近0.5。离子注入Mo、Co、Nb均可显著提高TiN薄膜的耐磨性，其中注入Mo的试样耐磨性最好。
关键词:
TiN
,
ion implantation
,
friction
,
wear
陈占福
物理测试
文章详细分析了2050粗轧机R2十字铰链滑块式万向接轴轧辊侧开式铰链铜衬瓦磨损寿命低并出现咬死现象的原因。金相分析表明，摩擦面产生严重的剪切塑性变形，变形层深达1.54 mm，但只出现在整个摩擦面的较小一部分，是摩擦剪应力大于材料的许用剪应力而造成。改善摩擦副的润滑条件、降低摩擦系数、提高材料的屈服强度与抗粘着能力，是正长铜衬瓦使用时间的基本途径。
关键词:
板带轧机
,
spindle
,
copper shoe
,
wear
徐亚伟
,
王华明
金属学报
本文设计并采用激光熔炼技术制备出镍基固溶体γ增韧的Mo2Ni3Si三元金属硅化物合金，其显微组织由Mo2Ni3Si初生枝晶及枝晶间的Mo2Ni3Si/γ共晶组成。室温干滑动磨损试验结果表明，由于Mo2Ni3Si的hp12 Laves相晶体结构及强韧性基体γ相的牢固支持，Mo2Ni3Si/γ合金具有十分优异的耐磨性能，其磨损机理是硬度较低的γ/Mo2Ni3Si共晶组织被优先磨损；凸出于磨损表面的部分Mo2Ni3Si初生相失去了γ的有力支持而发生开裂及剥落现象；另一方面，Mo2Ni3Si初生相保护基体免于严重磨损，其磨损速率最终控制合金的总磨损速率。
关键词:
Mo2Ni3Si
,
Metal silicide
,
wear
,
Laves phase
刘洪涛靳晶曹守范葛世荣
材料研究学报
基于金属磨损试验以及得出的摩擦系数和磨损形貌的变化规律, 用轮廓算术平均偏差Ra、均方差σ、统计分布参数、偏态系数Rsk和峰态系数Rku等可用于分析摩擦副磨损表面特性的典型表面粗糙度表征参数, 定量分析了磨损过程中表面粗糙度的变化规律。结果表明, 磨损稳定后, Ra和σ逐渐降低, 磨损表面凸峰是钝峰, 轮廓高度分布越来越符合正态分布且数据分布越来越集中。
关键词:
材料表面与界面
,
wear
,
surface roughness
,
characterizing parameters
,
distribution
,
mechanism
方艳丽
,
王华明
金属学报
采用激光熔化连续沉积工艺制备出了以Cr13Ni5Si2为初生相、以γ-Ni基固溶体为增韧相的金属硅化物耐磨合金, 在室温干滑动磨损条件下测试了Cr13Ni5Si2/γ-Ni合金的耐磨性能并讨论了其磨损机理. 结果表明, 由于Cr13Ni5Si2/γ合金优良的强韧性配合以及在磨损过程中磨损表面上稳定氧化物转移覆盖层的快速形成,合金在室温干滑动磨损条件下具有优异的耐磨性能和很低的载荷敏感系数.
关键词:
Cr-Ni-Si金属硅化物
,
wear
,
melt deposition
汪日志
,
夏立芳
材料研究学报
选取能量为80keV、剂量范围为1×10~(16)-8.3×10~(17)N~+·cm~(-2)的氮离子对L2,LD2,LF12,LY12,Al-4%Cu 等Al 合金进行氮离子注入,并用X 射线光电子能谱及透射电子显微镜分析了氮离子注入层的价态特征及组织结构特点。在此基础上进行了硬度及耐磨性试验。氮离子注入到Al 及Al 合金中在室温下能形成细小弥散的AlN 析出相;氮离子注入加速了Al-4%Cu 合金的时效析出过程。Al 及Al 合金表层硬度及耐磨性随着氮离子注入剂量的增加而提高。
关键词:
离子注入
,
aluminum
,
wear
王红卫
,
吴望子
,
王凤庭
,
杨大智
金属学报
对Cu基形状记忆合金CuZnAl进行了干滑动磨损,采用扫描电镜观察磨损表面及磨屑.结果表明,CuZnAl合金的磨损过程受塑性变形控制,粘着与转移磨损和剥离磨损是材料失重的两种主要机制.电镜薄膜拉伸时显微裂纹尖端发生了应力诱发马氏体相变.用显微裂纹钝化作用的马氏体择优取向机制和应力诱发马氏体相变机制阐述了这种软基体高变形能力材料的耐磨本质。
关键词:
铜基形状记忆合金
,
shape memory alloy
,
wear
