何正艳
,
张臻悦
,
余军霞
,
池汝安
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201506004
通过柱浸的方式模拟风化壳淋积型稀土矿堆浸和原地浸出过程,探讨硫酸铵浓度、pH和浸取温度对稀土、铝和铵流出曲线的影响,考察稀土、铝和铵之间的相关关系,以揭示稀土和杂质的浸出规律,强化稀土的浸出过程,为稀土矿高效低耗地开采提供理论指导.结果表明,适度地提高浸取剂的浓度,可强化稀土及铝的浸出过程,减小铵的穿透体积,使铵较快的达到平衡,但过量的浸取剂会增加生产成本,加重环境负荷;浸取剂pH在4～8变化时,对稀土、铝和铵的流出曲线均没有影响,浸取剂无需进行额外的pH调节;夏季进行浸取作业,更有利于稀土和铝的浸出过程强化及铵利用率的提高.用0.1 mol/L硫酸铵浸取250 g稀土矿样,浸出液体积为102.6 mL时,稀土的浸出率可达95.61％.原102.6 mL浸取剂溶液中仅18.17％的铵离子用于交换稀土,而49.22％的铵则留在浸出液中,可补加一定量浸取剂,返回矿山使用.
关键词:
风化壳淋积型稀土矿
,
铵根离子
,
浸取
,
流出曲线
何正艳
,
张臻悦
,
余军霞
,
徐志高
,
徐源来
,
周芳
,
池汝安
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64433-3
为了更好地了解风化壳淋积型稀土矿中稀土和铝的浸出过程，运用色谱塔板理论对稀土和铝的柱浸传质过程进行研究。结果表明，在一定范围内，提高铵根离子浓度能强化浸出传质过程。浸取剂 pH 在2~8的范围内对稀土的浸取传质效率几乎没有影响，而在强酸性条件下(pH＜4)能提高铝的浸出传质效率。存在一最佳流速使浸取传质效率最高。稀土的最佳浸取条件如下：浸取剂 pH 4~8、铵根离子浓度0.4 mol/L、流速0.5 mL/min。稀土和铝的浸出传质效率由低到高的顺序均为(NH4)2SO4
关键词:
柱浸过程
,
风化壳淋积型稀土矿
,
稀土
,
铝
,
铵盐
,
传质
