李闪
,
胡建军
,
陈国清
,
周文龙
,
张俊善
机械工程材料
采用等离子弧堆焊技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面堆焊Ni50A镍基合金粉,研究不同焊接电流下堆焊层的显微组织、硬度及摩擦磨损性能.结果表明:堆焊层主要由γ-Ni组成,此外还存在CrB、M23(C,B)6、Cr7C3、Cr5B3、Ni3Si、Ni3B析出相；随着焊接电流的增大,堆焊层组织呈现不同的形态,160 A电流下的组织最细小均匀,呈小花状及细小颗粒状,其硬度最高,为680 HV耐磨性最好；堆焊层的磨损量均随着磨损时间的延长逐渐增加,190 A电流下堆焊层的磨损量最大；堆焊层的磨损机制主要为粘着磨损,并伴随有磨粒磨损,后期出现氧化磨损.
关键词:
等离子堆焊
,
镍基合金
,
焊接电流
,
显微组织
,
磨损
刘莹莹
,
程晓峰
,
张勇召
稀有金属材料与工程
采用真空电子束焊接对Ti3Al基合金(Ti-24Al-15Nb-1.5Mo,at％)和TC11合金进行连接,研究不同焊接电流时Ti3Al/TC 11连接界面组织和性能的变化规律.结果表明,无论所采用的焊接电流大或小,焊缝的横向截面形貌均为不对称漏斗状,中部呈细长而狭窄的条柱状.随着焊接电流的增大,整条焊缝变宽,焊缝及两侧热影响区的组织相对更粗大,尤其是焊缝的变化更为明显.其漏斗状处的组织为典型铸态柱状晶,中心区域的组织与原始组织相比显得非常粗大.当采用18～21 mA的焊接电流进行连接时,Ti3Al/TC 11双合金试样的综合力学性能相对较好,表明焊接界面具有良好的完整性,这与连接界面宽度较窄、过渡较均匀,且连接界面组织相对较细小有关.
关键词:
Ti3Al/TC11
,
焊接电流
,
连接界面
,
显微组织
,
拉伸性能
綦秀玲
,
王德敏
,
周有兴
,
王宏成
,
祖振楠
兵器材料科学与工程
对LD10CS铝合金进行TIG焊,利用金相、硬度和腐蚀实验,研究不同焊接电流对LD10CS铝合金焊接接头组织和性能的影响.结果表明:当电流过大时,热输入量大导致晶粒粗大,且过大的焊接电流还可能造成合金元素的烧损;而电流过小时,冷却速度过快,第二相无法充分均匀地析出;当焊接电流为230A,焊接接头的组织为细小均匀的α-Al固溶体,并且在其上分布着均匀、细小、弥散的第二相,使接头具有较好的硬度和耐蚀性.
关键词:
焊接电流
,
LD10CS
,
TIG焊
,
组织和性能
王勇
,
高杨
,
马春华
,
韩富和
,
王振生
兵器材料科学与工程
采用TIG焊对7N01铝合金进行焊接,利用金相、硬度和腐蚀实验,研究不同焊接电流对7N01铝合金焊接接头组织和性能的影响.结果表明:当焊接电流为170 A,焊接接头的组织为细小均匀的α-Al固溶体,其上分布着均匀、细小、弥散的η相,接头具有较好的硬度和耐蚀性.
关键词:
焊接电流
,
铝合金
,
TIG焊
,
组织和性能
张建
,
吴青松
,
郑江鹏
,
黄治军
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201510007
通过电阻点焊对2．0 mm 厚 DP780双相钢板进行焊接,通过接头的焊接质量检验得到了较佳的焊接参数,并研究了接头的显微组织、剪切力和显微硬度.结果表明：较佳的点焊工艺参数为焊接压力5 kN,焊接电流9~10．5 kA,焊接时间320~400 ms；在较佳的焊接工艺下,点焊接头的熔合区主要为马氏体,热影响区主要由尺寸较小的马氏体、铁素体和贝氏体组成；当焊接电流为9．5 kA、焊接时间为400 ms、焊接压力为5 kN 时,点焊接头的剪切力和熔核直径均达到最大,分别为32．58 kN 和7．9 mm；在相同的点焊时间和压力下,随着焊接电流增大,熔核区的显微硬度降低.
关键词:
电阻点焊
,
双相钢
,
焊接电流
,
剪切力
,
熔核直径
盖红德
,
唐杰
,
戴家辉
,
张明贤
材料导报
采用交流钨极氩弧焊对7A52铝合金板进行焊接,通过对不同焊接电流得到的焊接接头显微组织和显微硬度的分析,得出焊接电流对焊接接头组织性能的影响.试验结果表明,当焊接电流为140～160 A时,得到的焊缝组织较均匀,晶粒排列较紧密,焊接接头性能较好.
关键词:
7A52铝合金
,
交流钨极氩弧焊
,
焊接电流
,
显微组织
,
显微硬度
张龙
,
曾凯
,
何晓聪
,
孙鑫宇
,
丁燕芳
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.14.024
利用超声波C扫描法对1.5mm厚的钛合金板点焊接头进行超声成像检测;分析了不同焊接电流下获得接头的A扫描信号和C扫描图像特征;对接头进行了拉伸-剪切试验,测试了接头的强度.结果表明,通过观察C扫描图像的特征与A扫描信号的变化,能够很好地划分点焊接头的热影响区、熔合区、熔核区以及焊接缺陷;随着焊接电流(7～11.5 kA)的逐渐增大,接头熔核直径呈递增趋势,相应的失效载荷均值从8392.8 N增加到11553.0 N;当电流为11.5 kA时,接头出现飞溅,但是由于飞溅并没有与熔核相连,接头的失效载荷与能量吸收值均有所增加.
关键词:
钛合金
,
点焊
,
焊接电流
,
A扫描信号
,
C扫描图像
肖晓华
,
梁斐珂
,
邓龙
,
丁煜瀚
,
黄本生
,
梁建
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.02.020
通过显微组织分析、硬度测试、拉伸试验、冲击试验、腐蚀试验,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)等实验手段,研究了焊条电弧焊(SMAW)不同焊接电流对X80钢低温焊接接头组织与性能的影响.结果表明:随着焊接电流增加,热影响区(HAZ)晶粒粗化,并且软化现象更加明显;焊接电流在180～190A的接头综合力学性能最佳,但当电流增加到190～200A时,接头的综合力学性能显著降低;各组接头腐蚀速率相差不大,范围在0.14～0.19 g/(m2·h),腐蚀膜具有较好的致密性,能够阻止腐蚀介质对基体继续进行腐蚀,从而达到较好的耐腐蚀效果.
关键词:
X80钢
,
焊接电流
,
低温焊接
,
显微组织
